Автоматизация склада и экономика предприятия

Транспорт и склад предприятия: оптимизация, процессы, автоматизация, организация работы и экономика

Организация транспортировки в логистической системе предприятия

  • Оптимизационные решения в транспортировке грузов. Практикум: «Решение оптимизационной задачи перевозки груза»
  • Организация транспортировки, экспедиции и доставки грузов в логистической системе компании. Практикум: «Организация доставки грузов в сеть собственных магазинов и магазины партнеров на местном региональном рынке»
  • Аутсорсинг функции транспортировки: преимущества и недостатки, взаимоотношения с транспортными компаниями
  • Выбор способа транспортировки и перевозчика грузов. Практикум: «Оценка и выбор перевозчика»
  • Современные технологии транспортировки. Автоматизация управления транспортом и доставкой
  • Затраты на транспортировку: управление, расчет, оптимизация
  • Методы формирования цены и тарифа перевозки. Практикум: «Расчет тарифа на перевозку груза автомобильным транспортом»
  • Ключевые показатели эффективности транспортировки грузов. Практикум: «Расчет показателей для оценки использования транспортных ресурсов»
  • Нормативная база транспортно-экспедиционной деятельности в России: законодательство, инструкции, правила, рекомендации, страхование, налогообложение
  • Документооборот грузовых перевозок по России различными видами транспорта: состав, схемы, порядок составления и применения
  • Транспортировка грузов в глобальных цепочках поставок: организация и управление. Практикум: «Выбор и расчет маршрута транспортировки»

Управление складом в логистической системе предприятия

  • Стандартные процедуры организации внутренней работы склада
  • Организация труда на складе
  • Разделение труда на складе
  • Кооперация труда на складе
  • Нормирование складских операций
  • Расчет количества персонала на складе.
  • Организационная структура управления складом. Подход к формированию и примеры организационной структуры склада
  • Стратегические вопросы организации работы склада
  • Что выгоднее: арендовать склад, пользоваться услугами логистических посредников или иметь собственный?
  • Определение места расположения склада на обслуживаемой территории.
  • Расчет потребности в технике.
  • Определение параметров участка приема и разгрузки транспорта на складе.
  • Зонирование и планировка склада.
  • Правила техники безопасности на складе
  • Управление ресурсами склада (площади, техника, оборудование, персонал) с помощью системы управления складом (WMS).
  • Мотивация персонала склада. Методы и варианты.
  • Основные показатели эффективности работы склада. Практикум: «Расчет основных показателей склада»
  • Документооборот склада. Перечень документов
  • Оптимизация работы склада.
  • Практикум : «Расчет численности складских работников»
  • Практикум : «Выбор варианта организации складского обеспечения»
  • Практикум : «Использование метода центра тяжести для выбора месторасположения склада»
  • Практикум : «Расчет количества складской техники»
  • Практикум : «Расчет параметров участка приема и разгрузки транспорта: длина, ширина, количество ворот, размер парковки и др.»
  • Практикум : «Расчет площадей различных участков и общей площади склада»
  • Практикум : «Оптимизация процесса выполнения заказа на складе».

Преподаватели курса

Барняк Юрий ВладимировичЭксперт-практик в сфере логистики и товародвижения, бизнес-тренер по логистике, управленец

Склад производственного предприятия

Mobile Inform Group внедряет отраслевое решение для автоматизации производствен­ного склада.

Основные функции производственного склада – обеспечение производства сырьем, материалами, инструментом; накопление и распределение готовой продукции.

Структура решения для автоматизации склада при производстве

Система автоматизации на производственном складе состоит из трех взаимосвязанных частей:

  • профильного программного обеспечения (программа управления складом WMS);
  • оборудования (терминалы сбора данных, принтеры этикеток, сканеры штрих-кодов);
  • инфраструктуры (сервер, беспроводная сеть).

Особенности автоматизации производственного склада

Решение учитывает все сложности, связанные с отраслевой спецификой производственных складов:

  • Высокая интенсивность оборота материалов и готовой продукции на ограниченных площадях: На производстве всегда остается мало места для хранения материалов. Если сегодня осталось много места, значит завтра добавится еще оборудование или производственный участок.
  • Разные группы материалов и сырья имеют разную интенсивность использования: материалы могут использоваться целыми паллетами несколько дней подряд, фиксированными комплектами, по спецификации материалов в конкретном заказе ит. д.
  • Потребность в быстрой перестройке производственной линии на новую номенклатуру: В связи со сменой производимой продукции, склад должен оперативно снять оставшиеся материалы с линии и предоставить новые для производство другого продукта.
  • Потребность в очень быстрой замене материала или сырья: Например, при обнаружении бракованного сырья в процессе производства.
  • Обработка возвратов излишков сырья на склады. Сложность с учетом остатков сырья – возврат частично использованного рулона бумаги или частично использованной гранитной плиты.
  • Идентификация готовой продукции: Необходимо принимать на склад Готовую продукцию на основании производственных заказов. Проводить контроль качества и присваивать уникальный идентификатор.

Автоматизация процессов подачи материалов на производство и приемки готовой продукции из производства позволит исключить ошибки, существенно ускорить процессы, снизить количество задействованного на этих операциях персонала.

Основной функционал WMS системы для управления складом при производстве

  • Внешняя приемка (по плану, по факту): разгрузка, маркировка, размещение;
  • Внешняя отгрузка:: подбор, сборка комплектов, комплектация заказов, переупаковка, выходной контроль;
  • Подача материалов в производство в зависимости от интенсивности потребления::

1. По методологии Канбан* (Kanban, JustinTime, PullSystem, вытягивающая система) с предварительной подачей материалов под смену марки

2. Комплектами под график производства

3. По графику производственных заказов, в зависимости от спецификаций

4. По разовым заявкам

  • Внутренняя приемка: Приемка ГП из производства на основании заказов на производство, возможность сверки количеств в закрытых заказах и принятых на склад;
  • Отслеживание (MaterialsTracing) партий сырья, использованных в конкретной партии Готовой Продукции;
  • Работа с бракованным товаром: отбраковка, перемещение, возвраты;
  • Инвентаризация: по ячейкам, уровням, зонам, общая по складу, по артикулу, циклическая;
  • Система мотивации персонала (KPI);
  • Перемещение товара между зонами хранения;
  • Кросс-докинг;
  • Управление очередями заказов.
  • Полноценный модуль работы с весогабаритными характеристиками отслеживает огромное количество нюансов:

    • максимальное количество ярусов при напольном хранении;
    • уплотнение продукции с учетом наполненности ячеек и габаритов груза;
    • контроль над высотой паллеты в зависимости от требований клиента и т.д.

    * Канбан – «вытягивающая» система производства и снабжения, позволяет избежать лишних запасов и передвижений ТМЦ, инициацией доставки или производства является потребление на следующих звеньях в цепочке потребления.

    Оборудование для автоматизации производственного склада

    Требования к оборудованию формируют следующие факторы:

    • Температура на складе – работаем в обогреваемом сухом помещении, на улице в средней полосе или в морозильном складе
    • Наличие агрессивных факторов – пыль, грязь, стружка, воздействие химических сред
    • Особенности процесса – например необходимы свободные руки
    • Особенности работы с товаром – например регламент обеззараживания оборудования
    • Управление очередями заказов.

    По опыту наших проектов мы можем порекомендовать следующие варианты оборудования для производственных складов:

    Для работы на погрузочной технике подойдут бортовые компьютеры или терминалы сбора данных с дальнобойным сканером штрих-кодов Falcon X3+ и Intermec CK3X, которые можно устанавливать в специальный кредл на погрузчике, который будет заряжать терминал в режиме ожидания.

    Бортовые компьютеры специально разработаны для работы на технике, выдерживают вибрацию, питаются от аккумуляторной батареи погрузчика, имеют большой экран для удобства прочтения заданий, не изменяя позы при вождении. Если необходимо вводить много информации руками удобно использовать модели с кнопочной клавиатурой.

    Для маркировки товара и мест хранения предлагается использование принтера этикеток Intermec PM43 — стационарные принтеры среднего класса, достаточно производительные и защищенные. В случае, если необходимо печатать большое количество этикеток или требуется установка прямо в цеху или на складе — стоит обратить внимание на промышленные принтеры, такие, как Datamax H-class или Honeywell Intermec PX4i.

    Для оперативной маркировки в ходе контроля качества продукции подойдут мобильные принтеры этикеток, такие как QLN320, IntermecPR2.

    Для работы в «ручном» режиме (кладовщики, приемосдатчики, комплектовщики с ручными и гидравлическими тележками) можно рассмотреть разные варианты в зависимости от условий эксплуатации:

    Склад при производстве электротехнической продукции:

    • Теплое, сухое помещение
    • Отсутствие агрессивных факторов
    • Много мелкоштучного подбора
    • Желательно иметь свободные руки

    Для штучного подбора можно применять наручные терминалы со сканером на указательном пальце, такие как Honeywell Dolphin 75 Wearable или голосовые решения, которые полностью освобождают руки.
    Для работы кладовщиков подойдут терминалы среднего класса Intermec CK3X и Datalogic Skorpio X4.

    Склад при фармацевтическом производстве:

    • Теплое, сухое помещение
    • Регламент по обеззараживанию оборудования

    Для работы в тепличных условиях вполне подойдет простой, легкий но надежный терминал Datalogic Memor X3. Для работы в чистых зонах подойдет Motorola MC67 в специальном корпусе, выдерживающем обработку химическими средствами.

    Склад сборочно-сварочного предприятия или тяжелого машиностроения:

    • Экстремальные температурные условия – склады сырья находятся на открытых площадках, большой перепад температур с внутренними складами
    • Агрессивная внешняя среда в цехах– пыль, стружка, машинное масло
    • Работа с тяжелыми деталями
    • Возможен контакт с сильно нагретыми деталями

    Для работы в экстремальных условиях потребуется самое защищенное оборудование — если требуется длительная работа при отрицательных температурах необходимо использование морозостойких Терминалов Сбора Данных, таких, как Intermec CK75, для работы в цехах можно порекомендовать промышленные терминалы Falcon X3+. Они не боятся самых суровых условий эксплуатации, имеют емкие аккумуляторы для гарантированной работы в течении целой смены от одной зарядки, герметичность по классу IP65, рамную конструкцию, материалы корпуса, стойкие к воздействию высоких температур.

    Узнать больше полезной информации об оборудовании для автоматизации производственного склада, а также ознакомиться с моделями вы можете в каталоге.

    Автоматизация складского учета на предприятии.

    В настоящее время уровень технического развития персональных компьютеров позволяет использовать их как в быту, так и на производстве. Современное программное обеспечение по вводу, обработке, хранению и модификации данных позволяет сэкономить ощутимое количество труда и времени, а также позволяют легко оперировать с огромными массивами информации, выполнять точный и полный анализ данных и выводить общие или скрупулезные отчеты по итогам работы, проводить быстрый поиск необходимой информации и многое другое.

    Автоматизация учета складских операций позволяет автоматизировать эти операции на предприятии и упростить систему документооборота за счет замены бумажных документов их электронными копиями. В частности, с помощью различных инструментов можно разработать автоматизированную информационную систему, поддерживающую и упрощающую работу склада.

    Принцип работы и основные возможности программы.

    Принцип работы данного программного продукта состоит в том, что в программу складского учета автоматически поступают данные из данных Учета покупок и продаж, а также данных производства о приходе на склад и или выбытие со склада материалов, товаров и продукции.

    В качестве основных достоинств автоматизированного складского учета можно выделить следующие:

    ? снижение затрат за счет замены бумажных документов их электронными копиями;

    ? программа позволяет осуществлять многоскладской учет с контролем за перемещениями товаров с одного склада в другой или в магазины;

    ? складкой учет напрямую связан с операциями по учету продаж и покупок;

    ? при осуществлении покупок, оприходуемые товары могут быть оформлены на соответствующий склад (склады), при реализации товаров возможно выборка товара с различных складов;

    ? складской учет позволяет сформировать остатки на складах на любую установленную дату и вывести на печать такие документы, как приходные накладные, расходные накладные, карточка движения товара по складам, оборотная ведомость и оборотно-сальдовая ведомость за заданный период. Рассмотрим основные возможности данного программного продукта.

    Функция склада позволяет вести складской учет на неограниченном количестве складов и магазинов по материалам, товарам для перепродажи и выпущенной продукции. При вводе операции общее количество по одной проводке можно сразу распределить на несколько складов, что обеспечивает возможность разделения складского учета и бухгалтерского. При этом общие показатели бухгалтерского и складского учета будут всегда одинаковы.

    Перемещение со склада на склад ведется с помощью функции «Учет перемещений». С помощью функции «Остатки по складу» пользователь имеет возможность посмотреть остаток на любом складе на любую дату. С помощью кнопки «Печать» возможно сформировать и распечатать необходимые складские документы (приходная накладная, расходная накладная, оборотно — сальдовая ведомость и т.д.).

    Порядок оприходования и списания товарно-материальных ценностей со склада зависит от выбранного варианта учетной политики. Настройка учетной политики осуществляется в закладке Справочники/ Учетная политика/ Имущество.

    Для товаров предусмотрены варианты:

    — оприходование по продажным ценам (в Учете перемещений стоимость товаров будет отражена с учетом торговой наценки);

    — оприходование по покупным ценам по фактической себестоимости (в Учете перемещений отражается стоимость товара в соответствии со счетом-фактурой, при необходимости стоимость товара может быть увеличена на стоимость транспортных и прочих аналогичных расходов);

    — оприходование по учетным ценам ( в Учете перемещений товары отражаются по учетным ценам, оприходование таких товаров происходи в Учете покупок с использованием вида сделки «Оприходование по учетным ценам). Для материалов предусмотрены варианты:

    — оприходование по фактической себестоимости;

    — оприходование по учетным ценам.

    Функциональные возможности программы «Предприятие 2007». Приложение построено в виде отдельных взаимодействующих друг с другом модулей-форм. Каждая из них представляет отдельную функциональную задачу с позиций объектно-ориентированного дизайна. Интерфейс приложения выполнен просто, но эффективно. Он позволяет пользователю выполнять все необходимые действия и не требует от него особых специальных навыков работы. Работа с программой начинается не сразу, а после подтверждения прав доступа к приложению. Предполагаемый пользователь должен ввести логин и пароль. (см. рис. 1) В случае подтверждения прав доступа он получит возможность работать с базой. Если же пароль или логин введен неправильно, он получит об этом предупреждающее сообщение. Повторный ввод неправильных данных вызовет принудительный выход из программы.

    Рис. 1. Аутентификация доступа к приложению

    Процесс работы приложения реализован исходя из главных задач, стоящих перед пользователем. Ему предоставляется возможность посмотреть содержимое базы, внести в нее новые записи или отредактировать существующие, осуществить выборку наиболее существенной информации.

    Последовательность действий пользователя не регламентирована, и он может выполнять заложенные в программе функции в произвольном порядке. Тем не менее, первой функцией заложенной в программе и выполняемой нажатием кнопки «Склад» является отображение всех записей базы, количество которых регламентировано количеством документов, занесенных в этот своеобразный «электронный журнал». Рабочая область делится на две части. В верхней части указываются сведения о перемещении товарно-материальных ценностей. Эти записи содержат следующие атрибуты: дата, документ, номер, откуда, куда, приход, расход. Нижняя область конкретизирует сведения следующими атрибутами: наименование, единица измерения, количество, цена и стоимость (см. рис. 2).

    Рис. 2. Главная страница

    Рассмотрим функцию «Учета перемещений».

    Форма перемещений отображает движение товарно-материальных ценностей по одному или всем складам.

    Заполнение операций в форме «Учет Перемещений», за исключением операций по перемещению с одного склада на другой, производится автоматически на основании данных форм «Ввод остатков», «Учет покупок», «Учет продаж» и через функцию «Производство». Также информация в «Учет перемещений» попадает из «Журнала операций». Из справочника «Ввод остатков» (см. рис. 3) информация попадает в форму «Учет перемещений». Для того чтобы увидеть остатки в форме необходимо указать дату начала г., т.к. ввод остатков автоматически попадает именно на эту дату. В окне склад необходимо выбрать нужный склад или «все склады». Тогда в верхней части окна будет отражена стоимость товарно-материальных ценностей, находящихся на складе в начале г., а в нижнем — их перечень, цена, по которой они учитываются на складе и количество. При приобретении или реализации информация из форм «Учета покупок» и «Учета продаж» попадает в форму «Учет перемещений» Для того чтобы в «Учете перемещений» увидеть поступления и списания, необходимо установить дату не раньше даты покупки (продажи), в окне период выбрать необходимый период, также выбрать необходимый склад или «все склады». Таким образом, в верхней части можно увидеть: при продаже, с какого склада кому, и в каком количестве была отгружена продукция, а в нижнем — что именно, и по какой цене. При покупке, в верхней части, от кого оприходовано, и в каком количестве, а в нижней, что именно, и по какой цене.

    Рис. 3. Форма «База остатков»

    При производстве продукции из формы «Производство» при заполнении закладки «Расходы» расходы, которые учитывались по Кредиту складских счетов, попадают в «Учет перемещений», как перемещения товарно-материальных ценностей со склада в производство. Из закладки «Выпуск продукции», произведенная продукция попадает в «Учет перемещений», и будет отражаться, как перемещение готовой продукции с производства на склад.

    При вводе операций через журнал операций, в «учете перемещений» эти операции будут отражаться, как приход или расход с аналитикой, указанной в «Журнале операций».

    При обращении к справочникам «Материалы», «Продукция и услуги», «Товары», которые непосредственно связаны с формами «Учет покупок», «Учет продаж», «Ввод остатков», «Учет перемещений», при нажатии на кнопку «Склад», необходимо указать какой склад конкретно. Если в окне кнопку «Склад» не нажимать, а количество занести в соответствующее поле, то товарно-материальные ценности списываются со (на) склада по умолчанию.

    Если проводка одновременно отражает приход и расход выбранного наименования на складе, то запись на складе не формируется.

    Перемещение со склада на склад происходит внутри формы «Учет перемещений». В верхней части выбрать дату перемещения, склад, с которого должны быть перемещены товарно-материальные ценности. Нажать на кнопку «Добавить». В столбце «Куда» выбрать склад (магазин) на который необходимо переместить товарно-материальные ценности. В нижнем гриде нажать на кнопку «Добавить» и из предлагаемого справочника выбрать товарно-материальные ценности, которые необходимо переместить. Цена, по которой будут перемещены товарно-материальные ценности, соответствует средней стоимости на день перемещения.

    Если из «Учета перемещений» необходимо удалить какое-либо перемещение, то сначала надо удалить все записи из нижней части таблицы, нажав для этого кнопку «Удалить», а потом только из верхней, кнопка «Удалить», в верхней части таблицы. Если перемещение в форму «Учет перемещений» попало из «Ввод остатков», «Учет покупок и продаж», «Производство», «Журнал операций», то такое перемещение удалится только из той формы, через которую оно было заведено.

    Второй предлагаемой пользователю функцией является отбор необходимых документов по параметрам. Для этого предназначена кнопка «Фильтр», работает только в том случае, если в поле склад, выбран конкретный склад. При выборе «Все склады» кнопка «Фильтр» работать не будет. Так же во всех печатных формах будет отражаться только та информация, которая была отобрана с помощью фильтра (см. рис. 4).

    Рис. 4. Фильтр для поиска

    Третьей предоставляемой функцией является «Остатки по складу».

    В форму «Остатки по складу» (см. рис. 5) данные попадают из форм: «Ввод остатков», «Учет покупок», «Учет продаж», «Учет перемещений», «Производство».

    Рис. 5. Форма «Остатки по складу»

    Форма остатки по складу предназначена для отслеживания количества товарно-материальных ценностей на конкретном складе, складах в целом по организации, обособленным подразделениям, магазинах.

    Поле «Дата» — проставляется дата, на которую необходимо проверить остатки.

    Поле «Склад» — необходимо выбрать наименование склада, по которому необходимо просмотреть остатки, или при выборе «Все склады», отразится в табличной части наличие товарно-материальных ценностей на всех складах в целом по предприятию, без разбивки по складам.

    Кнопка «Выбрать» при нажатии на кнопку, появляется перечень товарно-материальных ценностей находящихся на установленную дату, на конкретном складе или «Всех складах».

    В поле «Аналитика» можно выбрать товарно-материальные ценности, если ничего не выбирать, то по умолчанию, будет показан весь перечень.

    В поле «Наименование» заполняется именно тот вид товарно-материальных ценностей, остатки по которым необходимо просмотреть. Если в «Аналитике» выбраны материалы, то, а поле «Наименование» будет предложен список материалов, по аналогии продукция и товары. Если в поле «Наименование» ничего не указано, то по умолчанию будет показан перечень всех материалов, товаров, продукции.

    При нажатии на кнопку «Сброс» заполненные раннее поля «Аналитика» и «Наименование» будут очищены.

    При нажатии на кнопку «Поиск» будет произведен той аналитики и тех наименований, которые были заполнены в ответствующих полях.

    В поле «Наименование» заполняется перечень ранее отобранных ТМЦ на выбранных складах или на всех складах. Если поле «Аналитика» и «Наименование» из шапки таблицы не были заполнены, то будет отражен весь перечень товаров, материалов, продукции имеющихся на конкретном складе или всех складах.

    Поле «Количество» отражает количество товаров, материалов, продукции на выбранную дату на складе (всех складах).

    Поле «Средняя стоимость» — считается как стоимость, деленная на количество.

    Средняя стоимость одного товара, материала, продукции одинакова на всем предприятии, независимо, сколько складов у предприятия имеется.

    Поле «Стоимость» отражает общую стоимость товара, материала, продукции по выбранному складу или по всем складам.

    В окне «Итого» отражается полная стоимость выбранных товаров, материалов, продукции по складу или по всем складам.

    Ещё одна функция «Печать документов по складу»

    Печать документов по складу вызывается из «Учета перемещений», «Печать». Предоставляется возможность печатать следующие документы:

    — реестр приходных и расходных документов;

    — накладная на передачу готовой продукции в места хранения;

    — лимитно — заборная карта;

    Также можно печатать документы по инвентаризации (см. рис. 6).

    Рис. 6. Печатать документы по инвентаризации.

    Последней кнопкой на панели является кнопка «Справка», содержащая сведения о пользовании данной программой, названии программы и о ее разработчиках.

    Таким образом, данный программный продукт, предназначенный для комплексной автоматизации всего документооборота на складах предприятия, а также автоматизации остальных сфер деятельности предприятия, является важным аргументом завода в конкурентной борьбе, и сохранении позиций на международных рынках. В результате применения нового ПС на предприятии РУП «МАЗ» эффект будет достигнут за счет: сокращения объема ПС; снижения трудоемкости подготовки данных; обработки информации; анализа результатов; уменьшения расхода машинного времени и материалов.

    Склад предприятия: оптимизация, процессы, автоматизация, организация работы и экономика

    Управление складом в логистической системе предприятия

    • Стандартные процедуры организации внутренней работы склада.
    • Организация труда на складе.
    • Разделение труда на складе.
    • Кооперация труда на складе.
    • Нормирование складских операций.
    • Расчет количества персонала на складе.
    • Организационная структура управления складом. Подход к формированию и примеры организационной структуры склада.
    • Стратегические вопросы организации работы склада.
    • Что выгоднее: арендовать склад, пользоваться услугами логистических посредников или иметь собственный?
    • Определение места расположения склада на обслуживаемой территории.
    • Расчет потребности в технике.
    • Определение параметров участка приема и разгрузки транспорта на складе.
    • Зонирование и планировка склада.
    • Правила техники безопасности на складе.
    • Управление ресурсами склада (площади, техника, оборудование, персонал) с помощью системы управления складом (WMS).
    • Мотивация персонала склада. Методы и варианты.
    • Основные показатели эффективности работы склада. Практикум: «Расчет основных показателей склада»
    • Документооборот склада. Перечень документов.
    • Оптимизация работы склада.
    • Практикум: «Расчет численности складских работников».
    • Практикум: «Выбор варианта организации складского обеспечения».
    • Практикум: «Использование метода центра тяжести для выбора месторасположения склада».
    • Практикум: «Расчет количества складской техники».
    • Практикум: «Расчет параметров участка приема и разгрузки транспорта: длина, ширина, количество ворот, размер парковки и др.».
    • Практикум: «Расчет площадей различных участков и общей площади склада».
    • Практикум: «Оптимизация процесса выполнения заказа на складе».

    Управление складом предприятия: оптимизация, технологические процессы и автоматизация

    • Наведите порядок на складе! Алгоритм решения проблем и повышения эффективности работы склада.
    • Чем определяется результативность работы склада. Главная задача склада и главная задача начальника склада.
    • Виды складской техники и складского оборудования. Характеристики и рекомендации по применению.
    • Тара и упаковка для хранения и транспортировки груза. Характеристики и рекомендации по применению.
    • Маркировка груза, пломбы и индикаторы. Характеристики и рекомендации по применению.
    • Схема процессов склада. Как выглядит общий логистический и технологический процесс склада.
    • Основные технологические процессы склада: приемка, размещение, хранение, пополнение, комплектация, отгрузка, кросс-докинг. Современный подход к формированию процессов, описание, регламентация, советы и рекомендации по практическому применению, примеры процессов и регламентов.
    • Вспомогательные процессы склада, повышающие эффективность использования ресурсов склада, добавляющие ценность и обеспечивающие высокий уровень сервиса для клиентов компании: инвентаризация, сортировка, компрессирование, консолидация, пикинг, маркировка, упаковка и др.
    • Адресная система хранения на складе. Формирование, правила, логика, характеристика и рекомендации. Примеры практического применения.
    • Топология склада.
    • Информационная поддержка и автоматизация технологического процесса склада с помощью системы управления складом (WMS).
    • Практикум: «ABC и XYZ классификация товарных запасов для их оптимального размещения на складе».

    Программа повышения квалификации «Транспорт и склад предприятия: оптимизация, процессы, автоматизация, организация работы и экономика»

    Скидка только посетителям портала Piterbo.ru при подаче заявки через сайт

    Формат проведения: очно и онлайн-трансляция

    Цель курса – получение слушателями необходимых теоретических знаний и приобретение практических навыков в сфере логистики. Эксперты Русской Школы Управления расскажут про оптимизационные решения в транспортировке грузов, объяснят тонкости выбора способа транспортировки и перевозчика грузов, помогут понять, что выгоднее – арендовать склад, пользоваться услугами логистических посредников или иметь собственный. Помимо изучения теоретических аспектов предлагаются и практические занятия, которые помогут участникам программы научиться рассчитывать показатели для оценки использования транспортных ресурсов, выбирать маршрут транспортировки, определять необходимую численность складских работников, оптимизировать процесс выполнения заказа на складе.

    Программа курса

    Управление транспортировкой в логистической системе предприятия

    • Законодательная база автоперевозок. Характеристики подвижного состава автотранспорта. Требования к подвижному составу для совершения внутренних автоперевозок. Основные нормативные акты РФ в области регулирования автотранспорта (УАТ и ГНЭТ, ППГ). Правовая компетентность как инструмент сокращения затрат на доставку. Участники рынка перевозок. Обязанности и ответственность грузоотправителя, грузополучателя и перевозчика. Оценка и выбор автомобильного перевозчика.
    • Практикум : Выбор перевозчика. Метод рейтинговых оценок.
    • Распределительная логистика – выбор месторасположения распределительного склада. Составление кольцевого маршрута, алгоритм Свира.
    • Организация автоперевозки. Документооборот автоперевозок. Способы организации транспортировки — инсорсинг или аутсорсинг в автотранспорте. Организация автопредприятия. Документооборот автопредприятия.
    • Практикум : Анализ безубыточности.
    • Практикум : Определение оптимального срока замены автотранспортного средства.
    • Эффективное управление транспортной логистикой. Использование KPI в управлении транспортными операциями. Показатели эффективности транспортного обеспечения. ERP-системы. Оптимизация документооборота. Разработка регламентов и должностных инструкций.
    • Режим труда и отдыха водителей. Мотивация водителей. Система мониторинга автомобилей «Скаут-эксплорер.
    • Экспедиторские услуги. Законодательная база транспортно-экспедиторских услуг. Экспедиторские услуги. Формы транспортно-экспедиторского договора. Права и обязанности экспедитора. Ответственность экспедитора за утрату и порчу груза.
    • Страхование грузов. Законодательная база страхования грузов. Участники рынка страхования. Структура и содержание договора страхования. Условия страхования по группам рисков. Какие убытки не возмещает страховщик. Действия при наступлении страхового случая.

    Управление складом в логистической системе предприятия

    • Стандартные процедуры организации внутренней работы склада.
    • Организация труда на складе.
    • Разделение труда на складе.
    • Кооперация труда на складе.
    • Нормирование складских операций.
    • Расчет количества персонала на складе.
    • Организационная структура управления складом. Подход к формированию и примеры организационной структуры склада.
    • Стратегические вопросы организации работы склада.
    • Что выгоднее: арендовать склад, пользоваться услугами логистических посредников или иметь собственный?
    • Определение места расположения склада на обслуживаемой территории.
    • Расчет потребности в технике.
    • Определение параметров участка приема и разгрузки транспорта на складе.
    • Зонирование и планировка склада.
    • Правила техники безопасности на складе.
    • Управление ресурсами склада (площади, техника, оборудование, персонал) с помощью системы управления складом (WMS).
    • Мотивация персонала склада. Методы и варианты.
    • Основные показатели эффективности работы склада. Практикум: «Расчет основных показателей склада»
    • Документооборот склада. Перечень документов.
    • Оптимизация работы склада.
    • Практикум : «Расчет численности складских работников».
    • Практикум : «Выбор варианта организации складского обеспечения».
    • Практикум : «Использование метода центра тяжести для выбора месторасположения склада».
    • Практикум : «Расчет количества складской техники».
    • Практикум : «Расчет параметров участка приема и разгрузки транспорта: длина, ширина, количество ворот, размер парковки и др.».
    • Практикум : «Расчет площадей различных участков и общей площади склада».
    • Практикум : «Оптимизация процесса выполнения заказа на складе».

    Автоматизация логистических процессов предприятия как один из действенных инструментов преодоления кризиса

    Особое значение правильно работающей логистики в период кризиса

    Одной из наиболее динамично развивающихся областей в части использования информационных технологий является логистика. По сути, логистический подход к процессам означает стремление к перемещению товарно-материальных ценностей в максимально возможном объеме за минимальное время с учетом различных налагаемых ограничений. Такому подходу не всегда уделяется должное внимание в экономике, перенасыщенной деньгами и долгосрочными проектами, которые, как правило, способствуют завышенному спросу и несколько расслабляют предприятия. Растет численность персонала, его зарплаты, при этом качество перемещения товаров по цепи формирования добавленной стоимости оставляет желать лучшего. И только наиболее продвинутые предприятия – лидеры отрасли, которые проживают каждый рабочий день как последний, способны в «мирное время» подготовиться к возможным неприятностям. Именно в таких предприятиях работают правильные люди, которые формируют и контролируют правильные логистические процессы.

    Рис. 1. Бизнес-процессы склада

    Чем меньше внимания логистике, тем выше потери предприятия в период кризиса

    В период кризиса обостряется борьба за каждого клиента. На перегретом кредитами рынке клиенты могли выстраиваться в очередь к поставщикам. Теперь же, когда практически каждое предприятие тщательнейшим образом анализирует, за что стоит платить, а за что нет, внимательность к деталям и качество обслуживания превращаются из маркетинговых лозунгов в повседневные реалии.

    Кладовщик неоправданно долго искал товар на складе? Завтра этот товар тому же клиенту отгрузит другой поставщик. Все же нашел товар, но ошибочно отгрузил похожий? В лучшем случае в тот же день этот товар могут вежливо попросить забрать и больше никогда не привозить.

    Если посчитать совокупную годовую недополученную прибыль от ушедших навсегда клиентов и, как следствие, практически невозобновляемую потерю доли на рынке, ситуация очень быстро перестает быть для предприятия оптимистичной.

    Автоматизация логистики склада – путь к сокращению потерь предприятия

    Пока потери предприятия не превысят все мыслимые пределы, решение логистических проблем с использованием современных систем автоматизации, как правило, может откладываться «на потом» в силу объективного приоритета маркетинга и продаж, находящихся на передних рубежах бизнеса. Следует отметить, что своевременное наведение порядка в соответствующих тыловых подразделениях является столь же важной управленческой и учетной задачей, особенно в кризисный период В первую очередь имеет смысл организовать на складе, по меньшей мере, адресное пространство, повысив тем самым точность учета. Штрафные санкции крупных торговых сетей за ошибочно доставленный товар – не лучший способ поддержания морального духа персонала предприятия, особенно в период участившихся неплатежей. Именно в это непростое время имеет смысл задействовать информационную систему, позволяющую обеспечить автоматический отбор товара с мест хранения на складе. Именно этот процесс занимает до 60% общего времени выполнения всех складских операций.

    Рис. 2. Организация адресного хранения на складе

    Автоматизация транспортной логистики – помощь в ликвидации проблемных участков грузоперевозок

    Простой собственного и клиентского транспорта на примыкающей к складу территории – еще одна возможность навсегда потерять клиентов. Разве может быть избыточным для предприятия единое информационное пространство, позволяющее менеджерам, логистам и диспетчерам учитывать и оптимально управлять доставкой товара производственных, торговых и экспедиторских предприятий? Вместо того чтобы путаться со сложноподчиненными электронными таблицами, с внедрением автоматизированной системы управления перевозками можно будет в любой момент времени «по щелчку» получить текущую картину выполнения заказа клиентам. И это не говоря уже о планировании перевозок и развернутой аналитике, свойственной системам подобного уровня. Выявление отклонений от установленных нормативов поможет ликвидировать проблемные участки грузоперевозок.

    Рис. 3. Функциональные возможности автоматизированной системы управления транспортом «1С-Логистика:Управление транспортом».

    Согласно докладу министра транспорта и связи И.Е.Левитина себестоимость автомобильных перевозок в России в полтора раза выше, чем в развитых зарубежных странах. Размер транспортной составляющей в конечной себестоимости продукции – достигает пятнадцати – двадцати процентов (15-20%) против семи-восьми процентов (7-8%) в странах с развитой экономикой. В большинстве случаев уменьшение издержек на транспортировку в результате оптимизации и автоматизации процессов могут составлять миллионы рублей в год.

    Одной из ключевых проблем, возникающих в процессе перевозок грузов, является неэффективное использование моделей и типов транспортных средств по причине отсутствия алгоритмов их подбора с учетом максимального использования грузоподъемных характеристик. Безусловная выгода от внедрения системы автоматизации перевозок — контроль коэффициента загрузки транспорта при выполнении комплектации рейсов.

    Еще один рычаг для понижения затрат на транспорт – отслеживание количественных и технологических коэффициентов эффективности выполнения перевозок (KPI). Автоматизированная система рассчитывает каждый из них и предоставляет всю необходимую информацию ответственным сотрудникам для принятия взвешенных и своевременных управленческих решений.

    Для понижения затрат на транспортировку и ускорения выполнения операций используется также зонирование адресов доставки и дополнительная фильтрация заданий на перевозку по зонам доставки при комплектации рейсов. Это позволяет избежать неоправданно завышенного пробега транспортных средств по причине отсутствия алгоритмов оптимальной маршрутизации. В итоге – значительная экономия ГСМ, что в период кризиса совсем не повредит.

    Внедрили автоматизированную систему управления складом – сократили расходы на персонал

    Когда на рынке в целом становится меньше денег, их тут же начинают усердно считать на каждом предприятии – практически на всех участках работы начинается борьба за минимизацию издержек. На российских складских комплексах фонд заработной платы может достигать 30% — 60% (или даже больше) от общих издержек на эксплуатацию склада. Но как только на объекте начинает работать автоматизированная система управления складом, от 30% до 50% складского персонала становятся избыточными (данные по итогам проектов AXELOT). Это персонал можно смело переориентировать на другие вакантные участки работ, соответствующие по требованиям к квалификации. Зато оставшимся кладовщикам не придется лихорадочно носиться по складу в поисках куда-то запропастившегося товара. Экономию от высвобождения складского персонала за год несложно подсчитать, и она в очень многих случаях превышает совокупную стоимость проекта автоматизации складской логистики, включая стоимость услуг, программного обеспечения и необходимого радиооборудования для поддержки технологии штрихкодирования.

    Рис. 4. Выдержка из примера расчета окупаемости проекта автоматизации склада на базе «1С-Логистика:Управление складом»

    Автоматизированная система управления позволяет увеличить скорость работы склада и оптимизировать площадь хранения

    Еще большую ценность в период кризиса приобретает время – один из ключевых логистических параметров. Если склад недостаточно быстро отгружает из-за плохой логистики, это приводит к неудовлетворенному спросу. То, что вчера клиент предприятия был готов купить немедленно, сегодня может превратиться в залежалый товар на достаточно долгий период. И за этот товар нужно будет заплатить поставщику, увеличив тем самым без особой надобности товарный запас. В итоге вместо увеличения оборота и прибыли – замораживание складских запасов и рост затрат. Эти индивидуальные для каждого предприятия издержки также можно посчитать за период и рано или поздно прийти к выводу, что правильней было изначально не доводить до потерь. Эксплуатация любого складского комплекса стоит денег. Эти затраты несложно пересчитать на единицу площади и в единицу времени, то есть во сколько обходится предприятию час работы склада или хранение товара на площади 1 кв. м. Из приведенного выше примера следует, что операция автоматизированного размещения товара, высвобождающая 500 из 4000 кв. м склада, приводит к экономии около 2 миллионов рублей в год. Это немалые деньги даже в некризисные времена.

    Рис. 5. Автоматизированный отбор товаров в системе «1С-Логистика:Управление складом 3.0»

    Дополнительный доход предприятия от предоставления услуг ответственного хранения – еще один результат автоматизации склада

    В очень многих случаях складские площади используются недостаточно эффективно. Но даже если это не так, в кризисные периоды ощутимо падает спрос на те или иные товарные группы. При этом дефицит складских площадей в крупных городах по-прежнему сохраняется. Как только система автоматизации склада «выжмет» из мест хранения по максимуму, тут же возникает возможность диверсифицировать бизнес использовать высвободившийся объем склада для оказания услуг ответственного хранения (куда интересней финансово, чем обычная аренда) другим предприятиям. Задействуется тот же персонал на той же территории, а вместо затрат – доход. В этом случае основные функции системы автоматизации склада дополняются так называемым биллингом для расчета оказанных услуг. Это означает, что практически каждая складская операция может быть системно тарифицирована, и это предоставляет возможность прозрачно и обоснованно оказывать на коммерческой основе услуги поклажедателям.

    Рис. 6. Одна из форм отчета склада ответственного хранения, создающаяся в «1С-Логистика:Управление складом»

    Решения по автоматизации логистики: «1С-Логистика:Управление складом» и «1С-Логистика:Управление перевозками»

    Хотелось бы обратить внимание на отличительные особенности совместных решений фирмы «1С» и компании AXELOT «1С-Логистика:Управление складом» и «1С-Логистика:Управление перевозками». Работа на массовом рынке изначально предполагает максимально возможную доступность для потребителя и отчуждаемость программного продукта и сопутствующих внедрению услуг. Большая часть кода этих программных продуктов, относящегося к логике складских процессов, открыта для модификации. На практике это означает, что в подавляющем большинстве случаев предприятия могут внедрить приобретенное программное собственными силами. Для этого требуются по меньшей мере один толковый логист и один грамотный специалист в области автоматизации на технологической платформе «1С:Предприятие», а также должное время, которое руководство предприятия выделит в их распоряжение для успешного внедрения системы. AXELOT, с учетом сложившейся в экономике ситуации, готов оказать специальное содействие многочисленным сертифицированным по совместному решению партнерам 1С и предприятиям, которые приобрели программы «1С-Логистика». Это позволит существенно снизить риски всех сторон в предстоящих проектах автоматизации управления складом и перевозками и минимизировать затраты на внедрение информационных систем путем максимального вовлечения собственного персонала.

    В заключение AXELOT желает всем предприятиям России и стран СНГ успешно преодолеть временные сложности, сделать логистические процессы более эффективными посредством их оптимизации и автоматизации и наилучшим образом обслуживать потребителей.

    Автоматизация работы склада

    Складской учет, интеграция с оборудованием, печать документов, адресное хранение, операции сборки и разборки — все это вы найдете в программе!

    Ощутите наши преимущества! Доступ к системе управления из любого места, где есть интернет. Быстрый старт — не нужна установка и внедрение. Пробный период — зарегистрируйтесь и попробуйте прямо сейчас; это бесплатно.

    Складской учет

    Автоматизация упрощает все складские операции: приемку и отгрузку товара, перемещение, инвентаризацию, списание и оприходование

    Расчет себестоимости. Остатки и обороты. Планирование состояния склада и автоматические заказы поставщикам. Заказ на основе статистики продаж. Поддержка нескольких складов, партии, серийные номера, ГТД, характеристики, упаковки и штрих-коды. Комплекты. Работа с комиссионными товарами.

    Система автоматизации склада и ее интеграция с оборудованием

    Удобный визуальный редактор этикеток и ценников, массовая печать. Штрих-коды: поддержка сканеров, печать и генерация EAN-8, EAN-13, Code128 и др.

    Приложения для iOS и Android.

    Адресное хранение

    Укажите складские ячейки для ваших товаров и будете всегда знать, где находится тот или иной товар на складе

    Система подскажет вам, куда лучше поместить вновь полученный товар, и сформирует лист подбора для ваших кладовщиков при подготовке отгрузки.

    Печать документов

    Печать складских документов: М-11, ИНВ-3, ТОРГ-16, МХ-1 и другие

    Автоматическая нумерация, массовая печать, архив документов, отправка по электронной почте, выгрузка в ЭДО. Печать комплекта документов. Собственные шаблоны документов.

    Дополнительные поля для справочников и документов

    Без программирования. Пользовательские справочники. Собственные шаблоны печатных форм и отчетов. Квалифицированная помощь службы поддержки по настройке сервиса под ваши бизнес-процессы.

    Автоматизация работы склада

    Что делает коммерческое предприятие успешным, вне зависимости от его формата и величины? Конкурентные цены, широкий ассортимент, уникальные предложения. Разумеется, все это справедливо. Но существует еще целый ряд факторов, которые открывают широкие возможности перед любым магазином или торговой компанией. Это качество обслуживания клиентов (своевременно обработанные заявки и оперативная доставка), отсутствие перебоев с поставками товаров, тщательный контроль и управление логистикой. Если вы пользуетесь автоматизацией, то сможете решить данные задачи, а, следовательно, существенно повысить конкурентные возможности вашей фирмы.

    Что подразумевает под собой этот, столь популярный сегодня, термин? Прежде всего, автоматизация работы означает внедрение современных информационных технологий, обладающих набором полезных функций.Коротко перечислим основные:

    • Обработка заказов. Большинство систем, с помощью которых осуществляется управление современным складом, позволяют в режиме реального времени резервировать товар, выставлять счета и контролировать их оплату. Счета, выставляемые покупателям, создаются в виде общепринятых форм, могут быть распечатаны или отправлены по электронной почте.
    • Складской учет. Эту функцию стоит выделить особо. Грамотная ее реализация позволяет существенно сократить время на обработку и хранение грузов, получить значительный экономический эффект, благодаря четкой организации процесса. В частности, системы современного типа позволяют регистрировать отгрузку и прием товаров, проводить перемещения между складами, осуществлять сборочные операции. Кроме того, становится возможным учет товаров по различным параметрам.
    • Анализ данных. В современных условиях ведения бизнеса она является определяющим фактором успеха. При помощи данного модуля можно вести оперативную статистику продаж, определять рентабельность деятельности по различным параметрам, создавать отчеты, которые являются основой для принятия решений.
    • Создание отчетов. При автоматизации работы склада огромное внимание уделяется процессу формирования отчетов. По сути, это один из важнейших инструментов планирования, который дает возможность работать наиболее эффективно.
    • Контроль движения денег. Данная функция также доступна не всем пользователям систем. Нельзя представить себе автоматизацию без наличия возможности контролировать денежные потоки.В состав модуля может входить опция печати платежных поручений, аналитическая функция и пр.

    Эффективная автоматизация управления складом

    Наша компания предлагает комплексное решение, позволяющее пользоваться всеми, перечисленными выше, функциями. Более того — функциональная часть сервиса выглядит более привлекательно, чем возможности многих современных систем. Так, например, в качестве своеобразного «бонуса» подписчикам предлагается модуль «Закупки», предназначенный для автоматического создания заказов поставщикам, планирования запасов и работы с прайс-листами. Также имеется возможность работать с договорами и проектами. В проекте реализована функция печати документов, формы которых соответствуют действующему законодательству и всем существующим стандартам. Таким образом, автоматизация управления складом проходит по максимально широкой схеме, что открывает широкие возможности для клиентов сервиса.

    Многофункциональность — не единственное достоинство системы. Сегодня вряд ли можно кого-то удивить обилием опций, но сервис предоставляет целый ряд дополнительных возможностей, среди которых разграничение доступа, настройка под нужды заказчика и интеграция с оборудованием.

    Существенным отличием предложенного способа автоматизации торгового склада от других решений в этой области является доступность сервиса. Работа с системой не предполагает покупку программного обеспечения, внедрение его на предприятии и обучение персонала. Все это связано с серьезными финансовыми издержками. Мы предлагаем подписку на услуги сервиса, стоимость которой доступна даже небольшим интернет магазинам. При этом все данные будут надежно защищены, а доступ к системе открыт 24 часа в сутки. Благодаря этому, автоматизация работы склада при помощи сервиса «Мой склад» востребована представителями малого и среднего бизнеса. Будем рады видеть вас в числе подписчиков!

    Автоматизация работы склада

    Сегодня склад является ключевым звеном между поставщиком и покупателем, который при грамотно построенной работе увеличит прибыль предприятия.

    Любые проблемы, возникающие в работе склада, наоборот, могут привести к значительным потерям. И тогда нужно задуматься о путях выхода из ситуации. Автоматизация работы склада – один из таких путей.

    Когда нужна автоматизация работы склада

    Прежде, чем приступить к полной автоматизации склада, необходимо прежде провести оптимизацию всех складских процессов, иначе, нельзя достичь желаемого результата.

    Некоторыми недальновидными руководителями, или новичками только открывшими свой бизнес, этапы оптимизации и автоматизации игнорируются, и становится невозможно рационально внедрить складскую систему там, где состояние хозяйства не даёт это сделать.

    Факторы, необходимые для успешной автоматизации склада:

    • чёткое представление складских процессов,
    • достаточные исходные данные о товаре,
    • интегрируемая информационная корпоративная система,
    • подготовленный персонал.

    Если хотя бы один фактор отсутствует, внедрение складской системы не даст нужного эффекта.

    Приведем простой пример. Руководители решили начать автоматизацию, но не в знают, как правильно должно быть размещение товара, и как следствие обязательно последует изменение расположение.

    То есть несоответствие одного фактора сделает результаты других операций проблематичными. Итог – будет плохо работать вся система.

    Описанная ситуация точно иллюстрирует перед началом проекта автоматизации важность предварительной подготовки склада. В идеале, перед началом необходимо пройти все этапы оптимизации, затем после достигнутого эффекта начинать автоматизацию. Также желателен и логистический аудит работы складских процессов.

    Работа по выявлению и устранению утечек информации предполагает создание и применение криптографических средств защиты, то есть корпоративного шифрования данных.

    Организация информационной безопасности на предприятии производится таким образом, чтобы хакер мог столкнуться с множеством уровней защиты. В результате злоумышленнику не удаётся проникать в защищённую часть. Узнать о безопасности предприятия можно в этой статье.

    Проверенный и качественный логистический аудит и оптимизация не только повысят эффект автоматизации, но и помогут снизить риски.

    Технологический проект даёт возможность оптимизировать режим работы оборудования, траекторию перемещения, зонирование, загруженность персонала, а также определить, какие необходимы стеллажи, в каком количестве и способе расположения товара.

    Информация по складским остаткам доходит с опозданием. Например: на складе в основном применялся бумажный учёт. Исключение – программа «1С», которая использовалась в бухгалтерии. Так как не было единого системного подхода, один и тот же товар числился в разных документах под разными названиями и кодами, и для приведения отчетности в надлежащий вид уходило время.

    Человеческий фактор. Так как вся работа на складе зависит от быстроты и опыта работников, то даже несмотря на их профессионализм, были возможны периодические ошибки, которые тормозили работу.

    Использование складской территории нерационально. Часто бывает так, на вопрос: сколько товара мы можем сейчас разместить, работник долго думает и пожимает плечами. Он понятия не имеет.

    Неавтоматизированный склад может успешно работать только с единичными небольшими заказами, и интересен мелкооптовым клиентам.

    Пример. Цель автоматизации – адресное хранение. Посчитать показатель экономической эффективности работы склада просто: выручка склада делиться на количество сотрудников.

    Необходима личная заинтересованность руководства в автоматизации. Если сотрудникам высшего звена она не интересна, то все работы могут пройти в пустую.

    Этапы автоматизации склада

    При переходе на автоматизацию склада, многим сотрудникам порой сложно перестроится под новые правила и порядки. Поэтому руководителю важно правильно настроить работников на работу в новой системе. И обязательно мотивация, например: после внедрения информационной системы, после её изучения, по итогам аттестации начислить премию.

    Боязнь работать в новой системе некоторых кладовщиков вводит в замешательство. Недоверие к оборудованию и привычка всё записывать на бумаге становятся целой проблемой. Поэтому система должна иметь простые и понятные алгоритмы.

    Что может сделать руководитель для автоматизации склада.

    Первоначально необходимо определить задачи и цели, разделить их на важные и второстепенные.

    Следует определить общую стратегию управления складом, например, автоматизировать только отдельные процессы или использовать единую или пару основных программ. Назначить опытного специалиста по внедрению автоматизации, желательно из числа своих топ-менеджеров.

    Все вопросы, связанные с автоматизацией и организацией работы склада, прорабатываются до назначенной встречи с исполнителем. Так, сократятся сроки внедрения, и быстрее будет виден результат. Автоматизация склада – это сложная многоуровневая логика бизнес-проектов.

    Выбор программного обеспечения и поставщика.

    Если всегда смотреть на соотношение цены-качества, как это делают многие руководители, то можно ошибиться в своем выборе. Большую ошибку совершают те руководители, которые доверяют автоматизацию разным компаниям, например, ERP внедряется при помощи одной системы, а документооборот — другой. Лучше всего, если вся система будет единой.

    Организация IT-структуры на складе

    Закупка и установка оборудования. Чтобы не возникло проблем при запуске оборудования, между администраторами и программистами не возникало конфликтов, необходимо чётко разделять зону ответственности сотрудников. Особенно такие проблемы могут возникнуть в начале запуска ПО, когда оборудование ещё не до конца настроено или недостаточно проработано.

    Выделение тестового клиента. Чтобы клиенты не страдали от того, пока работа системы наладится, необходимо настроить работу склада на тестовом примере. Можно договориться с одним хорошим и понимающим клиентом, уведомить его, что необходимо протестировать новое оборудование, что возможны перебои и задержки в отгрузке товара и т.д., а в качестве бонуса за временное неудобство, можно предложить скидку.

    Правда, такое случается редко, как правило, опытные интеграторы запускают уже протестированную и отлаженную систему. Когда оборудование будет протестировано, постепенно запускается вся система. Правда первое время сотрудникам придётся одновременно работать на бумажных документах и вносить данные в систему.

    К моменту запуска система проходит ещё два этапа: внутреннее тестирование и наполнение данными. После такой подготовки система запускается в полном объёме.

    Плюсы автоматизации работы склада

    Для автоматизации учета вводятся системы адресного хранения данных и штрихкодирования, благодаря чему показатель эффективности увеличивается, решаются многие задачи. Систематизируется номенклатурный справочник и с его помощью заказы собираются намного быстрее.

    Появляется возможность получать более оперативно сведения по остаткам ТМЦ. Можно увидеть остатки в режиме реального времени, клиент может посмотреть, на какой стадии находится его заказ (отгружен, собран или только собирается).

    Становится возможным грамотно управлять складским пространством. После внедрения системы автоматизации, часть территории склада может стать свободной, благодаря чему можно приобретать новые стеллажи или специальное складское оборудование. Число проводимых операций увеличится.

    За счёт введения ведения дифференцированной оплаты труда, повышается производительность работы склада и его информационная безопасность.

    Как бы прекрасно не был организована работа склада, возникают ситуации, когда сложно решить некоторые задачи. Поэтому автоматизация складских процессов экономически целесообразна. А если возникает необходимость переезда в новое помещение, то автоматизация это единственное средство обеспечить безболезненную и быструю адаптацию.

    Проекты автоматизации склада

    Автоматизировать склад можно разными сценариями внедрения. Всё зависит от цели и потребности предприятия, а также ожидаемого результата. Можно выделить три основных проекта: стандартный, базовый и заказной.

    Базовый проект.

    На основе типовой проектной документации и типового программного продукта производится автоматизация основных складских операций.

    В проекте не предусмотрены: автоматизация сложных технологических решений, затраты на программное изменение системы, внедрение технологии идентификации с использованием штрих-кодов, RFID и т.п.

    Базовый проект в короткие сроки решают основные проблемы, такие как контроль персонала, учёт товаров, скорость выполнения операций.

    При установке системы защиты информационной безопасности она должна прежде протестирована и согласованна, так же должны быть получены доказательства её эффективности.

    Доступ к информации банка защищается с помощью системы идентификации, то есть паролями или электронными ключам. Работа с персоналом, использующим банковскую систему, включает в себя проведение инструктажей и контроль выполнения необходимых требований. Подробности тут.

    Базовый проект нужен в следующих ситуаций: отсутствие сложных складских процедур, низкое качество данных о товарообороте, малый бюджет или сжатые сроки.

    Стандартный проект.

    В нём сочетается соотношение цены и качества. Выполняется по технологии, включающий в себя весь функционал, реализующий внедрение современной автоматические идентификации, такой проект удобен для только открывающихся ООО и организаций.

    Заказной проект.

    Параметры проекта согласуются с заказчиком и строго соблюдаются. Такая автоматизация учета склада имеет высокую адаптация под специфику предприятия.

    Любой из проектов тогда будет успешным, когда с логистической точки зрения хорошо организован склад. Взвешенный подход и рациональность решений дадут возможность достичь именно того результата, который ожидается от автоматизации склада.

    Автоматизированные системы управления складом

    В современных условиях для обеспечения конкурентоспособности все процессы, выполняемые на складе должны быть автоматизированными. Автоматизация в общем виде представляет собой одно из направлений научно-технического прогресса, имеющее в своем арсенале саморегулирующие технические средства и различные математические методы с целью уменьшения участия человека в процессе создания некоторых благ и сопутствующих этому операций.

    Основные полезные функции реализуемые с помощью автоматизации складского комплекса:

    обработка заказов: на сегодняшний день существует большое количество систем, позволяющих в режиме реального времени, произвести резервирование товара, выставить счет и осуществлять контроль за его оплатой. В данном случае счета за резервируемый товар могут быть распечатаны и отосланы клиенту в бумажном виде, либо же по электронной почте;

    складской учёт: грамотная реализация данной функции позволит значительно сократить время на обработку и хранение грузов, получить значительный экономический эффект, благодаря правильной организации складских процессов. Современные системы позволяют регистрировать процессы приемки и отгрузки товаров, осуществлять сборочные операции. Более того, возможно проведение складского учета по разным параметрам;

    анализ данных: с помощью данной функции становится возможным отслеживание статистики продаж, создание оперативных отчётов, которые могут служить основой для принятия управленческих решений;

    создание отчётов: эта функция выступает, как основной инструмент планирования, который повышает эффективность работы склада;

    контроль движения денежных средств.

    Система автоматизации склада обеспечивает координацию всех складских операций в момент их совершения: приемка, размещение, комплектация и отгрузка товаров.

    В том случае, когда склад принимает на хранение различные виды товаров от большого количества клиентов, то при комплектации заказов непосредственно перед их отправкой со склада большую роль играет выбор подходящей последовательности изъятия товара с мест их хранения. При равных условиях система выбирает тот товар, место хранения которого находится ближе к местам хранения других товаров из списка заказа и, значит, сбор всей партии грузов займет меньше времени.

    Если возникают причины, которые не учитываются системой автоматизации, пользователь может нарушить определенный порядок изъятия товара, набрав вручную номера ячеек, указанные системой.

    Для уменьшения количества ошибок, совершаемых персоналом при взаимодействии с товарами система формирует необходимые инструкции для каждого сотрудника, которых указаны номера ячеек и товары, которые должны быть из них взяты, а также оптимальный маршрут по складу. Если при работе склада используются терминалы сбора, то инструкция излагается не в печатном виде, а в виде электронных указаний на мониторах. Складской работник забирает товар с указанным номером из необходимой ячейки, затем считывает с помощью специального оборудования номер штрих-кода ячейки и товара, подтверждая тем самым верное выполнение задания. Если по какой-либо причине произошла ошибка, терминал оповестит об этом сотрудника сладка с помощью соответствующего сообщения на экране.

    Автоматизация операций выдачи товаров экономит время сотрудников склада, повышает общее качество обслуживания клиентов за счет повышения скорости комплектации заказов и обеспечения сохранности грузов, увеличивается скорость товарооборота, сокращаются финансовые расходы на обновление механизированных средств, появляется возможность максимально сократить количество персонала, предотвращаются попытки краж и преднамеренной порчи грузов.

    Существует большое количество разнообразных систем автоматизации склада, среди которых можно выделить три основные класса систем:

    заказные системы системы, которые в основном внедряются на крупных складских комплексах со сложными в технологическом смысле операциями. Среди мировых поставщиков систем данного класса выделяют американские компании Manhattan Associates, EXE Technologies, Catalyst International, RedPairie. Зачастую разработка систем данного класса осуществляется на базе уже существующего программного обеспечения, но с большей долей модификаций существующего кода и разработкой новых функциональных составляющих. Поставщики данного класса систем обычно имеют несколько разных решений для индустриальных секторов различного типа. В такого рода системах количество пользователей обычно не превышает 50. Разработка и внедрения систем данного класса обычно занимает от года до двух лет (в редких случаях больше), а стоимость данных систем измеряется миллионами долларов;

    адаптируемые системы системы данного класса являются наиболее динамичным сектором рынка складских систем управления, ориентируемых на средние по численности персонала предприятия (от 25 до 50 пользователей системы) со складами с достаточно сложным технологическим процессом, основанном на стандартном наборе складских функциий. Данный сектор включает огромное количество компаний, среди которых можно назвать HighJump Software, MARC Global, Swisslog, PSI logistics GmbH и многие другие. Зачастую, построение систем данного класса основано на существовании центрального модуля, автоматизирующего основные функции системы управления складом и дополнительных модулей для реализации функций, ранее не представленных на данном складе;

    стандартные «коробочные» системы системы ограниченные по функциональности и возможности модификации поставщиком, т.е. продажа программного обеспечения готового продукта, без возможности внесения корректив или базировании данного программного обеспечения на уже имеющемся на предприятии. Хотя поставщики систем «коробочного» типа часто именуют их WMS (Warehouse Management System), большинство данных программных продуктов являются системами контроля складских операций, а нередко простыми «локаторами». «Коробочные» решения, в большинстве случаев, ориентированы на небольшие и средние компании с числом пользователей от 10 до 25 человек, со складами, имеющими стандартный спектр технологических процессов и сравнительно простую топологию.

    Основой для осуществления процессов автоматизации на складе выступает технология штрихкодирования. Данная технология базируется на способе кодирования информации графическим способом, то есть с помощью штрихового кода. Штриховой код представляет собой последовательность белых и чёрных полос, которые зашифровывают некоторую информацию для удобства считывания её техническими средствами. Штриховые коды бывают двух видов: линейные и двухмерный.

    Линейные штрих-коды представляют собой такие символики, которые могут быть прочтены в одном направлении (по горизонтали). Такой вид штрих-кодов позволяют кодировать небольшой объём информации (как правило, до 20 символов, которыми обычно являются цифры).

    Двухмерные штрих-коды представляют собой символики, предназначенные для кодирования больших объёмов информации. Расшифровка такого рода кодов проводится в двух измерениях (по вертикали и по горизонтали). Отличительной особенностью двухмерных штриховых кодов являются символики, которые могут кодировать в штрих-коде небольшую последовательность данных, представляющую собой, как привило, ключ к записи во внешней базе данных.

    Технология штрихкодирования незаменима для быстрого и точного сбора информации о имеющихся в наличии товарах

    Основным преимуществом технологии штрихкодирования в условиях склада перед использованием бумажных носителей является высокая скорость выполнения складских операций. При хранении информации на бумажных носителях сотрудники склада вынуждены сверять написанное на бумаге с наличием тех объектов, которые имеются в наличии в соответствующих местах хранения. На выполнение этих процедур уходит значительно больше времени, чем на считывание штрихового кода специальным сканирующим средством. Также в данной ситуации огромную роль играет «человеческий фактор», который влияет на точность выполнения задания при использовании бумажных носителей.

    Для реализации технологии штрихкодирования понадобится закупка специального оборудования, переналадка программного обеспечения, а также переподготовка кадров. К специальному оборудованию относится принтеры для распечатки этикеток штрих-кодов, сканер для считывания штрих-кодов, и как вспомогательный элемент сами этикетки штрих-кодов. Данная технология не требует больших денежных вложений, но при этом значительно экономит временные и денежные затраты труда.

    Для того, чтобы осуществить качественную автоматизацию склада, необходимо установить соответствующее оборудование и освоить ряд программных средств. К основным преимуществам автоматизации склада можно отнести:

    оптимизация использования складских площадей (рациональное расположение стеллажей и проходов таким образом, чтобы можно было быстро найти и подготовить к отгрузке необходимый заказ; расположение товаров в ячейках по методу «горячих» и «холодных» зон);

    сокращение затрат на хранение товаров на складе;

    сокращение времени проведения складских операций (за счет автоматизации процесса и уменьшения доли ручного труда все складские операции сокращаются и выполняются в несколько раз быстрее);

    сокращение количества возникновения ошибок (снижения уровня человеческого фактора приводит к уменьшению возможных ошибок при выполнении различных складских операций);

    повышение точности учёта товара (вся номенклатура товаров хранится в базе данных, что предотвращает возможность хищений);

    избежание потерь, связанных с ограниченным сроком реализации товара.

    Склад представляет собой сложную систему, состоящую из большого количества элементов. Таким образом, можно сделать вывод, что современный складской комплекс, с большим спектром выполняемых технологических операций невозможно представить без автоматизации. Невозможно выполнять весь спектр, технологических операций с помощью ручного труда, во-первых, это приведет к значительным временным затратам, а во-вторых, к быстрой утомляемости сотрудников, и как следствие, снижений производительности труда и увольнениям. Все технологические процессы на складе (приемка, отгрузка, составление документации, проверка наличия необходимых товаров и т.д.) можно автоматизировать. Для поддержания конкурентоспособности склады должны быть оборудованы современной техникой и механизмами, выполняющими автоматизированные операции, способствующие повышению эффективности выполняемых работ, снижению временных затрат, получению большего экономического эффекта, развитию склада в целом. Развитие склада, как интегрированной составной части логистической цепи приведет к повышению уровня эффективности взаимодействия с транспортным комплексом, а также развитию распределительной деятельности. Эти факторы благоприятно повлияют на развитие логистической цепи в целом.

    Автоматизация склада. Задачи и решения

    Роль склада в жизни предприятия

    Роль склада с каждым годом становится все более значимой в жизни любого предприятия, особенно имеющего собственное производство. Еще несколько лет назад все усилия по автоматизации или модернизации бизнес-процессов обходили склады стороной. Высоко конкурентная среда, в которой сегодня приходится развивать бизнес предприятиям розничной и оптовой торговли, внесла свои коррективы в такое положение дел. Роль склада переоценена, ведь он занимает центральное звено в цепи логистики между изготовителем и конечным потребителем, затрагивающее и систему логистики в том числе.

    Особенно заметным стал прорыв на уровне программного обеспечения, способного качественно изменить подход к решению поставленных задач и максимально снизить влияние человеческого фактора на функционирование склада или распределительного центра. Ведущие производители постоянно совершенствуют торговое оборудование, используемое для автоматизации складов, увеличивая количество беспроводных интерфейсов для более быстрой передачи данных и расширяя диапазон рабочих условий.

    Для осуществления эффективного и качественного проекта автоматизации склада необходимо четко понимать особенности предприятия и первостепенные задачи, требующие решения. Уровень этих задач может варьироваться от автоматизации исключительно процессов приемки и отгрузки товара до создания интегрированной информационной системы, включающей управление и складом, и закупками, и продажами. Выбор направления автоматизации зависит от размеров склада, бюджета проекта, величины потока товаров. В целом, спектр задач, которые решает автоматизация и реализует большинство WMS-систем, представлен следующими:

    • регистрация поступления и выдачи продукции;
    • размещение товаров на хранение, отслеживание перемещений товаров на складе;
    • возврат продукции на производство в случае брака;
    • осуществление инвентаризации и корректировка остатков;
    • регистрация отгрузки продукции со склада и возврата от заказчика;
    • учет остатков готовой продукции, контроль качества;
    • упаковка, фасовка товаров и формирование необходимых комплектаций;
    • формирование необходимых отчетов и документации.

    Разработка специализированных программных продуктов сегодня идет полным ходом, постоянно расширяя функционал систем управления и усложняя существующие продукты для максимального удовлетворения потребностей современного склада. Выбор системы управления зависит от поставленных задач:

    • учетные системы управления позволяют автоматизировать процессы приемки и отгрузки товара, передвижения товара на складе и часто используются на небольших складах. Однако влияние человеческого фактора является серьезным ограничением для использования на больших складах с большим потоком товаров. Кроме того, управленческие задачи данными системами не решаются вовсе;
    • WMS-система обеспечивает комплексный подход для автоматизации склада. Возможность исключения человеческого фактора из рабочего процесса позволяет принимать управленческие решения при размещении товара на складе, что естественно устраняет возможные ошибки и дает возможность выполнения задач с минимальным количеством перемещений;
    • использование ERP-системы позволяет решить не только все задачи автоматизации склада, но предполагает также возможность управления сбытом и распределением продукции, т.е. автоматизация может иметь рамки в этом случае не только склада, а целого холдинга.

    Инструменты для точного учета

    Однако программное обеспечение — это не единственное звено проекта автоматизации. Не менее важное значение имеет выбор торгового оборудования. Производители ведущих торговых марок постоянно совершенствуют терминалы сбора данных, сканеры и принтеры штрих-кодов, наиболее популярные устройства в автоматизации предприятий торговли и складов.

    Мобильность и функциональность становятся уже необходимыми характеристиками оборудования. Возможность доступа сотрудника к актуальной и достоверной информации в режиме реального времени также очень важна. Обладая всеми этими характеристиками, терминал сбора данных является мощным инструментом учета товаров и постепенно вытесняет сканеры штрих-кодов из сегмента складской автоматизации.

    Рынок терминалов сбора данных предлагает сегодня очень широкий ассортимент моделей, среди которых можно найти именно тот, который максимально эффективно удовлетворит требования предприятия любой сферы деятельности. Оснащенность любого из таких устройств процессором, встроенной памятью, сканером, операционной системой делает из терминала настоящий переносной портативный компьютер, способный не только собирать информацию о товарах, но и решать более весомые задачи учета и контролировать товародвижение. Последние модели, появляющиеся сегодня на рынке торгового оборудования, обладают несколькими интерфейсами передачи данных, среди которых особое значение имеют беспроводные — Wi-Fi, Bluetooth, IrDA, WLAN, Ethernetи возможность голосовой связи — VoIP, GSM, 3,5 G.Некоторые модели дополняются возможностью считывания RFID-меток в связи с развивающимся использованием RFID-технологий в автоматизации, особенно в проектах складского учета.

    Выбор операционной системы (WindowsMobile, WindowsCEили DOS), типа сканера (лазерный, имидж, одномерный или двухмерный), класса защиты и условий эксплуатации открывает широкие возможности оперативного учета и управления. Каждое новое поколение терминалов сбора данных, появляющееся на рынке, обладает новыми функциями и возможностями. Сегодня эти устройства стали уже многофункциональными и в то же время универсальными, с успехом решающими задачи предприятий различных сфер деятельности — от складов до медицинских организаций.

    Ссылка на основную публикацию