Преимущества камеры интенсивного охлаждения

Преимущества камеры интенсивного охлаждения

камеры интенсивного охлаждения

преимущества использования технологии

Подавляющее большинство современных мясоперерабатывающих предприятий всё большее внимание уделяют оптимизации производственных процессов, что положительно влияет на экономику предприятия. В числе множества факторов необходимо отметить уменьшение тепловых потерь при охлаждении продукции после термообработки, что обуславливает необходимость использования камер интенсивного охлаждения. За счёт минимизации времени охлаждения продукта естественно значительно уменьшается его влагоотдача, и, как следствие, повышается выход готового изделия. В данной статье мы не ставили основной задачей делать пересчёт процентов увеличения выхода продукции на увеличение прибыли предприятия в целом. Преимущества технологии интенсивного охлаждения в этом направлении неоспоримы. В нашей статье мы затрагиваем вопрос вкусовых качеств колбасных изделий, которые в первую очередь обеспечивают привлекательность продукции у покупателя. Какова роль камер интенсивного охлаждения в данном аспекте?

Микробиологическая стабильность и вкус колбасных изделий – это два взаимосвязанных понятия. Под микробиологической стабильностью колбасных изделий подразумевается, что за определенные сроки хранения на складах и в торговой сети к моменту реализации они не испортятся и не потеряют своих вкусовых качеств. Всем нам известно, что порчу вызывают бактерии, а именно количественный и качественный состав остаточной микрофлоры после всех технологических операций изготовления колбасных изделий. Покупатель, покупая колбасу одного и того же сорта, от одного производителя сталкивается иногда довольно часто с разным вкусом, при ухудшении которого заявляет свои претензии к продукции. Производитель предоставляет всяческие гарантии, что сырье стабильно высокого качества и специи всегда одинаковы, но факт неудовлетворительного вкуса остаётся. Возникает вопрос, почему такие ситуации имеют место, если продукция делается строго по технологии? Ведь каждая партия колбасы по окончанию технологических процессов проходит дегустационный совет, который констатирует отличный вкус и готовая продукция направляется на склад для последующей реализации? Неудовлетворительный вкус в колбасе, как правило, может появиться через 2-3 суток. А летом бывают частые случаи, когда в торговой сети колбасы с содержанием куриного фарша в непроницаемой оболочке буквально взрываются. Проблема лежит на поверхности. Эти ощутимые неприятности приносят остаточные микроорганизмы в продукте, а точнее их количество в 1 грамме готовых изделий поступивших на хранение. Чем меньше микроорганизмов в готовой колбасе, тем дольше она храниться, сохраняя свой первоначальный привлекательный вкус.

На развитие микроорганизмов оказывают влияние много факторов, главными из которых являются температура и время. Рассмотрим три основных диапазона температур:

1. от 75ºС до 45ºС — это температуры достигаемые в колбасных изделиях в процессе варки, при этом погибают все неспоровые патогенные и условно патогенные бактерии. После варки в 1 грамме фарша могут содержаться от сотни до нескольких тысяч бактерий.

2. от 45ºС до 5ºС — режим сушки колбас, при котором размножаются мезофильные микроорганизмы (сальмонелла, токсигенные стафилококки), отвечающие за порчу колбасных изделий.

3. от +5 ºС до -1 ºС медленно, но размножаются психрофильные и термофильные виды микроорганизмов. Так называемая «флора холодильника», при которой наша продукция портится во время хранения.

Таким образом технолог должен контролировать при тепловой обработке колбасных изделий три фазы по температуре и по времени.
Наиболее интенсивный рост микроорганизмов происходит при температуре в продукте 42-45 ºС. Рассмотрим ниже приведённый пример, который наглядно показывает влияние технологии интенсивного охлаждения продукта в сравнении с обычным душированием на количество остаточных микроорганизмов.

Процесс – варка колбас.

Исходные данные:
Летний период времени.
Удовлетворительное санитарное состояние предприятия.
Температура цеха обвалки — 22 ºС.
Температура в машинном зале (куттер, шприц) — 22 ºС.

охлаждение продукта в камере интенсивного охлаждения

охлаждении продукта душированием

Таким образом из данных графиков видно, что благодаря минимальному времени прохождения критической температуры в продукте (42-45 ºС) при использовании камеры интенсивного охлаждения, количество остаточных микроорганизмов значительно меньшее, чем при обычном душировании. Следовательно, полученная готовая продукция гораздо конкурентоспособнее и дольше сохранит первоначальный изысканный вкус, который нравится Вашим покупателям.

Камеры интенсивного охлаждения и шоковой заморозки

Компания «RefFresh» (Рефреш) проектирует, изготавливает и монтирует камеры интенсивного охлаждения и шоковой заморозки. Камеры изготавливаются на собственной производственной базе компании, с использованием комплектующих от ведущих производителей систем охлаждения, заморозки и терморегуляции.

Применение камер RefFresh

Используются как для быстрого охлаждения, так и для глубокой заморозки.

— Существенно сокращается время на заморозку и охлаждение.

— У замороженных/охлажденных продуктов сохраняются вкусовые характеристики, внешний вид, вес, структура и объем.

— Продукты после заморозки и охлаждения не теряют влагу.

— Увеличивается срок хранения (для мясных полуфабрикатов он превышает 2 месяца, для салатов или десертов — год).

— Соответствуют стандартам ХАССП

Преимущества камер интенсивного охлаждения и шоковой заморозки RefFresh

— Быстро собираются на объекте заказчика.

— Оснащены эффективными системами охлаждения воздуха и термоизоляции/

— Высокая скорость работы (не более 90 минут для охлаждения, не более 240 минут для заморозки).

— Могут работать в нескольких режимах (мягкий, интенсивный) — в зависимости от требований к заморозке или охлаждению конкретных продуктов.

Бесплатная консультация по подбору камеры именно для вашего производства заказать звонок

Возможна доукомплектация камер различными опциями, включая:

— Тележки-шпильки для противней и гастро-емкостей.

— Полки и пандусы.

— «Мягкая заморозка» — сначала продукт проходит «мягкое» охлаждение, а по его завершении включается шоковая заморозка.

— Подключение к компьютеру, для удаленной работы.

— Запись собственных гибких программ

Классификация видов шоковой заморозки

— Конструкции.

— Боксовые камеры -с односторонней и двухсторонней загрузкой/выгрузкой. В боксы продукты помещают на тележках с лотками.

— Линейные машины- производится туннельная шоковая заморозка. В линейных агрегатах действуют конвейерные ленты.

— Установки спирального типа. В спиральных агрегатах действуют конвейерные ленты.

— Различный хладагент.

— жидкий азот — используется когда важен не как испаряющийся охладитель, а как жидкость, служащая рабочей средой для теплообменников.

— Производительность.

Производительность коммерческих установок (обычно это камеры с односторонней загрузкой) — не более 200 — 400 кг/час.

Промышленный конвейер шоковой заморозки, достигает 10 тонн/час и более.

— Размеры.

Различные размеры от небольшого бытового холодильника до огромных цехов.

— Стадии процесса.

Если говорить об отдельных машинах, то обработку начинает холодильник шоковой заморозки (бласт-чиллер), а завершает процесс собственно морозильная камера (шок-фризер).

В мощных технологических линиях и охлаждение, и заморозка могут делиться на подстадии: например, один морозильник доводит температуру до отрицательной, а второй обеспечивает так называемое домораживание.

— Степени универсальности.

универсальные -допускающими обработку почти все видов пищевой продукции.

узкого назначения -гораздо чаще проектируются узкоспециальные камеры для замороки конкретного продукта.

— Наличие дополнительных функций.

В состав линии может входить автомат для пакетирования, тележки, полки, узкоспециальные настройки программ.

Камеры интенсивного охлаждения

Назначение: предназначена для быстрого и эффективного охлаждения полукопченых, вареных, варенокопченых колбас, сосисок, сарделек, буженины и мясных деликатесов непосредственно после их обработки в термокамере.

Эксплуатационные преимущества:

сокращение времени охлаждения продукта;

минимизация потерь массы готового продукта при охлаждении;

качественное улучшение цвета продукции;

равномерность охлаждения продуктов на всех ярусах камеры;

продление срока годности продукта благодаря быстрому охлаждению;

выход продукта из камеры в сухом и остывшем виде дает возможность его поступления сразу на упаковку;

возможность использования камер как временный склад хранения продукции в заданных температурных рамках.

Основным достоинством использования камер интенсивного охлаждения является максимально быстрое охлаждение продукта. За счет интенсивного охлаждения обеспечивается максимально быстрое прохождение критической зоны температур, которые способствуют развитию микробов, что приводит к значительному увеличению срока хранения продукта и сохранению его лучших вкусовых свойств.

В камерах интенсивного охлаждения применяется ряд технологических приемов: постоянное душирование, импульсное душирование, водяной туман и воздушное охлаждение. Выполнение функций охлаждения и их комбинаций осуществляется по температуре в сердцевине продукта или по времени, в зависимости от заданной программы. Технологический процесс охлаждения управляется микропроцессором ADITEK. Камеры интенсивного охлаждения предназначены не только для охлаждения колбасных изделий в непроницаемых оболочках, но так же для полукопченых, варено-копченых колбас и любых мясных деликатесов в оболочке и без нее. Принудительная циркуляция воздуха в камере обеспечивает равномерное распределение температуры внутри камеры, а система увлажнения воздуха предотвращает сморщивание оболочек продуктов во время охлаждения.

Выход продукта из камеры интенсивного охлаждения в остывшем и сухом виде дает возможность его поступления сразу на упаковку. При поступлении охлажденного продукта на склад снижаются энергетические нагрузки на камеры хранения готовой продукции. Камеры интенсивного охлаждения могут выполнять функцию холодного склада, при этом продукция может храниться в камерах в охлажденном виде при заданной температуре сердцевины без контроля со стороны персонала.

Камера работает в следующих режимах и их комбинации:
1. Постоянное душирование
2. Импульсное душирование
3. Водяной туман
4. Охлаждение холодным воздухом

Душ
В потолке каждой секции установлены форсунки с углом раскрытия зонта 90º
Душирование продукта производится, в зависимости от выбранной программы, как «постоянное душирование» или «импульсное душирование».
При постоянном душировании расход воды составляет до 3,0 м³/час.
При импульсном душировании расход может быть разным, в зависимости от заданной программы. Рекомендуемые значения 1 мин душ, 1 мин пауза, при этом расход воды составляет 1,5 м³/час.

Водяной туман
Продукт охлаждается мелкодисперсной водой в виде тумана.
Водяной туман в камере производится за счет смешивания воды с воздухом и подачи его через систему туманообра-зующих форсунок.
На каждую раму устанавливается своя туманообразующая форсунка.

Воздушное охлаждение
Охлаждение холодным воздухом проводится на завершающих этапах охлаждения.
Во время воздушного охлаждения можно при необходимости повышать относительную влажность воздуха за счет периодического впрыска водяного тумана.

Краткие технические характеристики:

Преимущества камеры интенсивного охлаждения

Потраченные средства на нее быстро вернутся к вам за счет таких возможностей:

– сокращение времени на мытье и чистку посуды, а также на уборку помещений;

– снижение отходов производства;

– сокращения, как правило, высокооплачиваемых сверхурочных часов работы;

– сокращение числа работников на кухне почти на треть;

– Возможность больше готовить продуктов и при этом сохранять их значительно дольше;
– увеличение производительности труда рабочего персонала;

Где использовать технология шокового охлаждения/замораживания?

Применение данных технологий обеспечит самый весомый эффект при организации фаст-фудов, в продовольственных магазинах с широким ассортиментом полуфабрикатов быстрого приготовления, в больших ресторанах, гостиницах, столовых, больницах, санаториях, а также на специализирующихся на проведении банкетов предприятиях, и при выездном обслуживании.

Оборудование для шокового охлаждения / замораживания:

У производителя имеются некоторые различия между моделями шкафов по:
– габаритам производительностью и размерам;
– функциональным возможностям – некоторые могут только охлаждать, в то время как другие способны и на замораживание;
– конструктивным особенностям – выносное или встроенное расположение компрессора, воздушное либо водяное охлаждение конденсатора.

Камеры интенсивного охлаждения

Камеры интенсивного охлаждения предназначены для моментального охлаждения разных видов мясной продукции после термообработки. Сюда относятся вареные и копченые колбасы, буженина, сардельки, сосиски, мясные деликатесы.

Преимущества камер

Камеры интенсивного охлаждения колбас по сравнению с традиционными методами имеют множество плюсов:

  • Сокращение времени.
  • Сокращение потерь массы.
  • Улучшение цвета и внешнего вида изделий.
  • На всех ярусах идет равномерное охлаждение.
  • Срок годности увеличивается.
  • После обработки холодом колбасы можно сразу же упаковывать.
  • Камеры допустимо использовать в режиме хранения при заданной температуре.
  1. Компания АСМ имеет большой опыт постройки камер шоковой заморозки, в связи с этим мы знаем все тонкости замораживания продуктов и все моменты связанные с различными типами продукции в процессе заморозки
  1. Возможно проектирования нестандартных технологических решений
  1. Опыт проектирования шоковой заморозки продукции с применением ленточного конвейера (линейный и спиральный)
  1. Возможность комплектации камер шоковой заморозки новым и уже использованным оборудованием с предоставлением годовой гарантии и сервисного обслуживания с существенным уменьшением цены за готовый проект
  1. Опыт создание модульных и контейнерных камер шоковой заморозки различного исполнения и объема.

Достоинств много, но главным все же остается быстрота протекания процессов. Критическая зона температур, во время которой складывается благоприятная среда для развития микроорганизмов, проходит очень быстро, поэтому период годности увеличивается, сохраняются лучшие вкусовые и питательные свойства. При этом на камеры хранения уменьшается энергетическая нагрузка, которая неизбежно возникает при размещении теплой продукции.

Камеры интенсивного охлаждения поддерживают несколько режимов работы:

  • Постоянное и импульсное душирование. В первом случае расход воды составляет до 3 м 3 /ч, во втором он может быть разным в зависимости от установленной программы. Для душирования в каждую секцию устанавливаются форсунки с углом раскрытия 90 о
  • Водяной туман представляет собой распыление мелкодисперсионной воды в виде тумана. Она смешивается с воздухом и подается через систему специальных туманообразующих форсунок, установленных на каждую раму.
  • Воздушное охлаждение используется чаще всего на конечном этапе охлаждения. Во время этого процесса периодически можно повышать относительную влажность, впрыскивая воду в виде тумана.

Эти методы могут использоваться каждый по отдельности, но чаще применяется их комбинация для достижения большей эффективности. Еще одно важнейшее условие – достаточно интенсивная циркуляция воздуха для равномерного распределения холода.

Камера интенсивного охлаждения – цена

Стоимость подобных конструкций может варьировать в широком ценовом диапазоне в зависимости от габаритов конструкции и ее функциональных характеристик. Подобрать оптимальный вариант, обеспечивающий быстрое и качественное охлаждение вам помогут специалисты нашей компании. Настоящие профи своей работы, они в самые короткие сроки произведут расчеты, обеспечат своевременную поставку и монтаж.

«АквилонСтройМонтаж» уже много лет трудится на рынке холодильного оборудования. Мы можем предложить своим покупателям огромный выбор оборудования с комплектующими от лидирующих производителей. Вас непременно порадуют щадящие цены и высокое качество выполнения работ.

Камеры интенсивного охлаждения

Известная компания, производитель пищевого оборудования, Mauting, имеет штаб-квартиру в Чешской республике. Была основана в 1992 г. В собственности две производственные площадки, конструкторский центр. Высококачественные термокамеры для производства колбасных изделий – это гордость компании, в линейку которой также входят камеры охлаждения.

После проведения термической обработки изделий колбасной группы, согласно технического процесса, их подвергают интенсивному охлаждению в камерах данного типа. Конструктивно они изготовлены подобно варочным и коптильным моделям. Процессы организуются в несколько этапов и регулируются с помощью микропроцессорного управления.

Камеры используются в цикличном режиме, когда для предприятия характерна периодичность загрузки и выгрузки товара. В таких аппаратах охлаждение проводится с помощью водного душирования и подключения потока воздуха высокой степени интенсивности. Процесс ведется пока температура охлаждения в центральной части продукта не достигает отметки 30÷35°С.

Доставка от производителя в любой город России, по Москве и области

Монтаж, наладка, запуск оборудования, обучение персонала

Настраиваем этапы производства, адаптируем под сырье, сопровождаем пробную партию

Передаем гарантийный талон, инструкцию по эксплуатации на русском языке

Гарантийное обслуживание в сервисном центре «Окант & К»

Поставляем запчасти и расходные материалы

Камеры интенсивного охлаждения используются для высокоскоростного охлаждения варенокопченых, полукопченых, вареных колбас, сарделек, сосисок, а также мясных деликатесов, буженины после обработки в термических камерах.

Персональное решение для каждого клиента

Точное соблюдение сроков, установленных в договоре

Команда профессиональных экспертов

Грамотное юридическое сопровождение

быстрая доставка из Европы и Азии

Экономия благодаря персональным скидкам

Преимущества покупки камер интенсивного охлаждения

Явное преимущество такого оборудования – высокая производительность. Быстрое и простое охлаждение, возможность работать в промышленных масштабах. Кроме того:

  • Значительное сокращение по времени процессов охлаждения изделий.
  • Высокая скорость перехода через температурный предел от +40 до +15 гр.С, характерный ростом бактериальных культур.
  • Увеличение срока годности продуктов, их длительности хранения.
  • Сокращение потерь веса продукта.
  • Возможность экономить пространство для охлаждения / хранения.
  • Окупаемость такого оборудования составляет от 12 до 24 месяцев, поскольку является экономически выгодным средством для пищевой промышленности сохранять свежесть продукции.

В нашей компании Вы можете приобрести камеры по самой выгодной цене. Доступна покупка в лизинг. Если Вы хотите узнать актуальную цену, условия договора лизинга, а также уточнить другую информацию, в этом случае Вы всегда можете позвонить нашим менеджерам по телефону, указанному на сайте.

Камеры интенсивного охлаждения — Россия

Современная камера интенсивного охлаждения нужна для завершения производственного цикла приготовления деликатесов из мяса или колбасных изделий. Она позволяет в кратчайшее время охладить копчёное мясо, рыбу или другие изделия после термообработки. Данное оборудование используют при промышленном или ремесленном изготовлении копчёностей.

Преимущества камер для охлаждения мяса

Охлаждение готового продукта имеет огромное значение, как и процесс его термической обработки, ведь они влияют на конечное качество изделия. Камера интенсивного охлаждения колбас обладает множеством преимуществ, среди которых:

  • Меньшие потери веса готовых изделий;
  • сокращение периода охлаждения продукции;
  • значительно улучшение расцветки изделий;
  • равномерное охлаждение товаров на разных ярусах;
  • длительное хранение готовых продуктов;
  • полная готовность продукции позволяет сразу её упаковывать.

Кроме того, очень популярным считается применение камер интенсивного охлаждения в качестве временных складов. Они позволяют хранить товары при нужном температурном режиме.

Во время охлаждения используют такие технологические приёмы:

  1. Душирование;
  2. охлаждённый воздух;
  3. туман;
  4. импульсивное душирование.

Благодаря правильному сочетанию либо чередованию данных функций можно получить максимальный эффект от вышеупомянутых преимуществ. Камеры интенсивного охлаждения колбас можно использовать для достижения нужных температурных показателей изделий, упакованных в специальные непроницаемые оболочки. Они также охлаждают варено-копчёные, полукопченные колбасы и иные мясные деликатесы.

С помощью специальной системы управления для приготовления каждого продукта можно выбрать отдельную программу, а затем полностью контролировать технологический процесс. Это обеспечивает полную автоматизацию приготовления мясных и рыбных деликатесов.

Нужна камера для охлаждения мяса? Заходите на Foodbay

Доска объявлений Foodbay собрала множество предложений по продаже камер для интенсивного охлаждения колбасных и мясных изделий от ведущих производителей. Здесь можно найти как новые варианты, так и бывшие в употреблении. Каждый желающий может разместить собственное предложение и продать камеру для охлаждения, которая ему больше не нужна.

Камеры интенсивного охлаждения и шоковой заморозки

Компания «RefFresh» (Рефреш) проектирует, изготавливает и монтирует камеры интенсивного охлаждения и шоковой заморозки. Камеры изготавливаются на собственной производственной базе компании, с использованием комплектующих от ведущих производителей систем охлаждения, заморозки и терморегуляции.

Применение камер RefFresh

Используются как для быстрого охлаждения, так и для глубокой заморозки.

— Существенно сокращается время на заморозку и охлаждение.

— У замороженных/охлажденных продуктов сохраняются вкусовые характеристики, внешний вид, вес, структура и объем.

— Продукты после заморозки и охлаждения не теряют влагу.

— Увеличивается срок хранения (для мясных полуфабрикатов он превышает 2 месяца, для салатов или десертов — год).

— Соответствуют стандартам ХАССП

Преимущества камер интенсивного охлаждения и шоковой заморозки RefFresh

— Быстро собираются на объекте заказчика.

— Оснащены эффективными системами охлаждения воздуха и термоизоляции/

— Высокая скорость работы (не более 90 минут для охлаждения, не более 240 минут для заморозки).

— Могут работать в нескольких режимах (мягкий, интенсивный) — в зависимости от требований к заморозке или охлаждению конкретных продуктов.

Бесплатная консультация по подбору камеры именно для вашего производства заказать звонок

Возможна доукомплектация камер различными опциями, включая:

— Тележки-шпильки для противней и гастро-емкостей.

— Полки и пандусы.

— «Мягкая заморозка» — сначала продукт проходит «мягкое» охлаждение, а по его завершении включается шоковая заморозка.

— Подключение к компьютеру, для удаленной работы.

— Запись собственных гибких программ

Классификация видов шоковой заморозки

— Конструкции.

— Боксовые камеры -с односторонней и двухсторонней загрузкой/выгрузкой. В боксы продукты помещают на тележках с лотками.

— Линейные машины- производится туннельная шоковая заморозка. В линейных агрегатах действуют конвейерные ленты.

— Установки спирального типа. В спиральных агрегатах действуют конвейерные ленты.

— Различный хладагент.

— жидкий азот — используется когда важен не как испаряющийся охладитель, а как жидкость, служащая рабочей средой для теплообменников.

— Производительность.

Производительность коммерческих установок (обычно это камеры с односторонней загрузкой) — не более 200 — 400 кг/час.

Промышленный конвейер шоковой заморозки, достигает 10 тонн/час и более.

— Размеры.

Различные размеры от небольшого бытового холодильника до огромных цехов.

— Стадии процесса.

Если говорить об отдельных машинах, то обработку начинает холодильник шоковой заморозки (бласт-чиллер), а завершает процесс собственно морозильная камера (шок-фризер).

В мощных технологических линиях и охлаждение, и заморозка могут делиться на подстадии: например, один морозильник доводит температуру до отрицательной, а второй обеспечивает так называемое домораживание.

— Степени универсальности.

универсальные -допускающими обработку почти все видов пищевой продукции.

узкого назначения -гораздо чаще проектируются узкоспециальные камеры для замороки конкретного продукта.

— Наличие дополнительных функций.

В состав линии может входить автомат для пакетирования, тележки, полки, узкоспециальные настройки программ.

Преимущества камеры интенсивного охлаждения

Все знают, что термическая обработка колбасных изделий и мясных деликатесов не заканчивается достижением температуры в толще продукта 72 ° С. После кулинарной готовности продукцию следует охладить. Это необходимо для того чтобы во-первых: быстро достичь той температуры, при которой продукт можно поместить в камеру хранения; во-вторых: снизить потери при охлаждении продукции в проницаемых оболочках; в-третьих: быстро преодолеть температуру от 40 ° С до 30 ° С — самую благоприятную температуру для развития бактерий внутри продукта. Для этого на предприятиях используются различные способы охлаждения. Наша компания готова предложить Вам на выбор любую систему охлаждения продукции. Все зависит только от Вашего желания и финансовых возможностей. Но для грамотного выбора системы охлаждения хотим предложить Вам описание систем и их плюсы и минусы:

1. Самый простейший душ. Как правило, это простые форсунки, иногда даже лейки от бытового душа, ручное включение и выключение. Форсунки могут быть расположены стационарно на трубах или вращаться над рамой с продукцией под действием реактивной тяги струи воды, выходящей из форсунки. Преимущество такой системы одно: низкая стоимость. Недостатки: неравномерность охлаждения, неравномерный цвет продукции после охлаждения, уменьшение сроков хранения и потеря товарного вида. Хочется отметить, что такие системы охлаждения мы не производим и не продаем.

2. Стационарный душ с использованием импортных или отечественных форсунок, специально разработанных для систем охлаждения колбасных изделий. Пропускная способность одной такой форсунки составляет около 750 литров воды в час при давлении 2, 5 атм, а угол распыла 120 ° . Установка четырех таких форсунок для охлаждения одной рамы продукции позволяет гарантировать равномерность охлаждения. Преимущества такой системы: невысокая стоимость и равномерность охлаждения. Недостатки: потеря цвета при охлаждении продукции в проницаемой оболочке, влияние человеческого фактора на качество охлаждения, нестабильность конечной температуры продукта после охлаждения. Дополнительно: наша компания может произвести такую систему охлаждения как в корпусе из нержавеющей стали, так и без него. Во втором случае корпус, при необходимости, изготовляет заказчик.

3. Тот же стационарный душ, что и в п. 2, только с автоматическим управлением на основе микропроцессора Siemens и датчиком температуры в толще продукта. В такой системе можно применять уже как постоянное душирование, так и импульсный душ, а заканчивать процесс охлаждения по температуре в толще продукта. Преимущества такой системы: равномерность охлаждения, невысокая стоимость, стабильность конечной температуры после охлаждения, экономия воды за счет импульсного душа, снижение влияния человеческого фактора. Недостатки: потеря цвета при охлаждении продукции в проницаемой оболочке, получение мокрого продукта после охлаждения, невозможность охлаждать мясные деликатесы. Дополнительно: наша компания может произвести такую систему охлаждения как в корпусе из нержавеющей стали, так и без него. Во втором случае корпус, при необходимости, изготовляет заказчик.

4. Камера душирования. Камера из нержавеющей стали с дверью, системой слива, автоматическим управлением на основе микропроцессора Siemens и датчиком температуры в толще продукта. Камера также оборудована циркуляционными вентиляторами, но без испарителей. Преимущества: равномерность охлаждения, стабильность конечной температуры после охлаждения, экономия воды за счет импульсного душа, снижение влияния человеческого фактора, сухая поверхность продукта после охлаждения. Недостатки: достаточно высокая стоимость, невозможность охлаждать мясные деликатесы.

5. Камера интенсивного охлаждения. Камеры интенсивного охлаждения предназначены для быстрого снижения температуры в готовых колбасных и мясных изделиях после процесса термической обработки. Охлаждение продукции проходит без потери цвета на поверхности. В камерах интенсивного охлаждения предусмотрены следующие технологические процессы:

· Душирование водой. Душирование может проводиться как простой водопроводной водой, так и специально подготовленной, охлажденной до определенной температуры, водой и может проводиться как в постоянном режиме, так и в импульсном режиме. Процесс душирования предназначен для быстрого охлаждения продукции в непроницаемых оболочках, а так же начального этапа охлаждения продукции в проницаемых оболочках.

· Водяной туман. Этот процесс проходит с помощью специального оборудования, которое создает в камере водяной туман. При этом капли воды настолько малы, что находятся в камере в виде тумана, не оседая при этом на поверхность продукта. Тем самым влажность в камере повышается, а поверхность продукта не теряет свой цвет. Это дает возможность ускорять процесс охлаждения всей деликатесной группы, сокращая при этом не только время охлаждения, но и весовые потери. Так же этот процесс применяется и при охлаждении продукции в проницаемых оболочках для сохранения цвета продукции.

· Воздушное охлаждение. Этот процесс проходит при включенных циркуляционных вентиляторах и подаче хладагента в испарители камеры. Такой процесс может применяться на все виды продукции в конце процесса охлаждения для осушения поверхности продукции. Так же, благодаря тому, что температура кипения фреона в испарителе достаточна высокая, и поверхность испарителя не обмораживается, этот процесс можно проводить и с другими процессами (душирование, водяной туман). Это позволяет ускорить процесс охлаждения продукции особенно в летний период, когда температура водопроводной воды может быть достаточно высокой.

Преимущества: равномерность охлаждения, стабильность конечной температуры после охлаждения, экономия воды за счет импульсного душа, снижение влияния человеческого фактора, сухая поверхность продукта после охлаждения, возможность охлаждать мясные деликатесы. Недостатки: высокая стоимость.

Если у Вас возникли вопросы по поводу конструкции или применении систем охлаждения, то Вы можете позвонить нам и мы с удовольствием ответим на все ваши вопросы.

Камеры интенсивного охлаждения

Камеры интенсивного охлаждения предназначены для моментального охлаждения разных видов мясной продукции после термообработки. Сюда относятся вареные и копченые колбасы, буженина, сардельки, сосиски, мясные деликатесы.

Преимущества камер

Камеры интенсивного охлаждения колбас по сравнению с традиционными методами имеют множество плюсов:

  • Сокращение времени.
  • Сокращение потерь массы.
  • Улучшение цвета и внешнего вида изделий.
  • На всех ярусах идет равномерное охлаждение.
  • Срок годности увеличивается.
  • После обработки холодом колбасы можно сразу же упаковывать.
  • Камеры допустимо использовать в режиме хранения при заданной температуре.
  1. Компания АСМ имеет большой опыт постройки камер шоковой заморозки, в связи с этим мы знаем все тонкости замораживания продуктов и все моменты связанные с различными типами продукции в процессе заморозки
  1. Возможно проектирования нестандартных технологических решений
  1. Опыт проектирования шоковой заморозки продукции с применением ленточного конвейера (линейный и спиральный)
  1. Возможность комплектации камер шоковой заморозки новым и уже использованным оборудованием с предоставлением годовой гарантии и сервисного обслуживания с существенным уменьшением цены за готовый проект
  1. Опыт создание модульных и контейнерных камер шоковой заморозки различного исполнения и объема.

Достоинств много, но главным все же остается быстрота протекания процессов. Критическая зона температур, во время которой складывается благоприятная среда для развития микроорганизмов, проходит очень быстро, поэтому период годности увеличивается, сохраняются лучшие вкусовые и питательные свойства. При этом на камеры хранения уменьшается энергетическая нагрузка, которая неизбежно возникает при размещении теплой продукции.

Камеры интенсивного охлаждения поддерживают несколько режимов работы:

  • Постоянное и импульсное душирование. В первом случае расход воды составляет до 3 м 3 /ч, во втором он может быть разным в зависимости от установленной программы. Для душирования в каждую секцию устанавливаются форсунки с углом раскрытия 90 о
  • Водяной туман представляет собой распыление мелкодисперсионной воды в виде тумана. Она смешивается с воздухом и подается через систему специальных туманообразующих форсунок, установленных на каждую раму.
  • Воздушное охлаждение используется чаще всего на конечном этапе охлаждения. Во время этого процесса периодически можно повышать относительную влажность, впрыскивая воду в виде тумана.

Эти методы могут использоваться каждый по отдельности, но чаще применяется их комбинация для достижения большей эффективности. Еще одно важнейшее условие – достаточно интенсивная циркуляция воздуха для равномерного распределения холода.

Камера интенсивного охлаждения – цена

Стоимость подобных конструкций может варьировать в широком ценовом диапазоне в зависимости от габаритов конструкции и ее функциональных характеристик. Подобрать оптимальный вариант, обеспечивающий быстрое и качественное охлаждение вам помогут специалисты нашей компании. Настоящие профи своей работы, они в самые короткие сроки произведут расчеты, обеспечат своевременную поставку и монтаж.

«АквилонСтройМонтаж» уже много лет трудится на рынке холодильного оборудования. Мы можем предложить своим покупателям огромный выбор оборудования с комплектующими от лидирующих производителей. Вас непременно порадуют щадящие цены и высокое качество выполнения работ.

Ссылка на основную публикацию