Современные пищевые технологии

Современные технологии в пищевом производстве и эффективность бизнеса

Внедрение научных открытий в производство — это залог экономической эффективности любого бизнеса. Применение инноваций зачастую способствует интенсификации технологических процессов, повышению эффективности и улучшению качества готовой продукции, а также более рациональному использованию сырья. Приведем краткий обзор новейших технологий, применяющихся в настоящее время в пищевой индустрии.

Научные достижения физики и химии в пищевой технологии

Прогрессивные разработки в области электротехники, химии, физики и биологии находят широкое практическое применение в производстве и хранении мясопродуктов, молочных и кондитерских изделий, полуфабрикатов, фруктов, овощей и сыпучих продуктов. Примером может служить процесс искусственного копчения . Данная пищевая технология была разработана в качестве альтернативы классическому дымовому копчению и позволила существенно сократить временные и материальные затраты на подготовку продуктов по данному методу. Коптильные жидкости добавляются со специями непосредственно в мясное сырье. Ускорение процесса пропитывания последнего достигается путем воздействия на продукт электрического поля. Таким образом период «копчения» мясопродуктов сокращается от нескольких суток всего до 4–6 минут.

Еще один метод — обработка радиоактивным излучением, или радуризация , — используется в пищевом производстве для уничтожения патогенных бактерий, задержки созревания плодов и замедления прорастания некоторых овощей. Обработка продуктов методом радиации широко используется при вялении и сушке, например, специй. Облучение оказывает эффект, аналогичный любой другой термической обработке, не изменяя внешнего вида и вкусовых качеств продукта и увеличивая срок хранения. Что особенно важно, многочисленные международные исследования, проводимые ВОЗ и ООН, не выявили неблагоприятного воздействия данной технологии на организм человека.

УФ-обработка — пищевая технология, которая широко применяется для обеззараживания молочных изделий, воды и сыпучих продуктов. Ультрафиолет уничтожает все известные микроорганизмы, которые могут приводить к порче продуктов, включая бактерии, вирусы, дрожжи и плесень, и не вредит окружающей среде. В отличие от воздействия химических реагентов, УФ-излучение не вызывает образования токсинов и не изменяет химического состава продуктов.

ИК-нагрев (нагрев продуктов с помощью инфракрасного излучения) используется в пищевом производстве для выпечки, сушки, обжарки, копчения и стимуляции биохимических процессов. В частности, инфракрасная сушка позволяет практически полностью сохранить витамины и биологически активные вещества (порядка 80–90%), а также естественный цвет и вкус продуктов. Данный метод предоставляет возможность выпускать продукты, не содержащие консервантов и других химических веществ. При последующем замачивании высушенные продукты восстанавливают все свои натуральные органолептические, физические и химические свойства.

Диэлектрический нагрев — метод нагрева переменным электрическим полем. В пищевом производстве используется сверхчастотный (СВЧ) нагрев, имеющий ряд преимуществ перед традиционными методами термической обработки:

  • высокая скорость нагрева;
  • сохранение витаминов и других полезных веществ продуктов;
  • экономичность процесса;
  • возможность создания температурной неравномерности.

Применение СВЧ-нагрева позволяет добиться почти полного извлечения масел из растительного сырья, а также сохранить их пищевую и биологическую ценность. В хлебопекарной и кондитерской промышленности СВЧ-обработка широко применяется для обеззараживания и улучшения пищевой ценности зерна. Кроме того, диэлектрический нагрев применяется для процессов размораживания, варки, выпечки, обеззараживания и экстрагирования.

Индукционный нагрев используется для продуктов с повышенной влажностью. Реализуется с помощью внешнего переменного магнитного поля. Электромагнитная энергия рассеивается в объеме продукта, вызывая нагрев. Индукционные установки пока еще не получили широкого распространения на российских предприятиях, однако данная пищевая технология обладает значительными экономическими возможностями для успешного применения в будущем.

Криозаморозка — один из современных способов сохранения продуктов питания. Данный метод заморозки осуществляется посредством использования криогенных газов в жидкой фазе — жидкий азот и углекислота. Преимущество технологии заключается в том, что во время процесса заморозки температура в камере мгновенно достигает -70 °С, благодаря чему не происходит разрушения межклеточной структуры продукта и, соответственно, ухудшения его вкусовых качеств. Второе преимущество — скорость процесса, которая дает минимальные изменения веса и внешнего вида продукта. Наконец, благодаря «шоковой» заморозке срок хранения продуктов значительно возрастает.

Производство пищевых продуктов с использованием крови, костей и субпродуктов

В пищевой индустрии любые отходы находят дальнейшее применение. Например, жидкое, мягкое и твердое сырье, полученное после убоя скота, широко используется в пищевом производстве. Кровь после специальной обработки применяется для производства колбасных изделий, гематогена. Жидкую пищевую сыворотку и плазму добавляют в вареные колбасы, рубленые полуфабрикаты и диетические продукты вместо мясного сырья. Высушенные белки сыворотки используются в качестве заменителя яичного белка в кондитерской и хлебобулочной промышленности. Костное сырье превращается в костную муку, которая также используется при производстве колбас и фарша. Аналогичным образом поступают с мягкими отходами — обрезки кожи, шкуры, сухожилия, уши, половые органы, кишки и другие субпродукты составляют основу фарша наравне с соевой мукой.

Применение данных технологий в пищевом производстве экономически обосновано. Использование пищевой цельной крови позволяет получить колоссальную экономию: например, замена 1 т говяжьего мяса цельной кровью экономит 150–180 тысяч рублей. Кроме того, повсеместное использование субпродуктов позволяет производить дополнительно тысячи тонн мясных продуктов и фарша, что значительно увеличивает потребление населением животных белков, так как кровь по количеству протеинов, соотношению аминокислот и степени усвояемости (95–98%) является высокоценным сырьем.

Ферменты и микробы в пищевой индустрии

Распространенной технологией в пищевом производстве является использование определенных видов микрофлоры при изготовлении ветчинных изделий и окороков. Специальные бактерии, выращенные в лабораторных условиях, участвуют в формировании вкуса и запаха, ускоряют ферментативные процессы, задерживают развитие патогенных микроорганизмов. Используемые бактерии главным образом принадлежат к группе молочнокислых бактерий и являются не только безвредными для человека, но даже полезными, так как стимулируют работу пищеварительной системы.

Ферменты, как и бактерии, играют двоякую роль в мясном производстве. Деятельность определенных видов ферментов необходимо подавлять во избежание развития гнилостных процессов, полезные же ферменты помогают улучшать консистенцию мяса, а также вкус, запах и перевариваемость продуктов. Ферменты применяются в виде порошка или раствора в основном при производстве окороков, полуфабрикатов и сублимированного мяса.

Применение пищевых волокон

Пищевые волокна широко используются в производстве продуктов питания в качестве добавок, изменяющих структуру и химические свойства пищевых продуктов. Плюс добавки заключается в том, что сами по себе пищевые волокна способны оказывать благоприятное воздействие на организм человека. Пищевое волокно — это съедобные части растений, устойчивые к перевариванию и адсорбции в тонком кишечнике человека, полностью или частично ферментируемые в толстом кишечнике. Использование пищевых волокон в пищевой промышленности позволяет без вреда, а иногда и с пользой для человека увеличить выход готового продукта и снизить его себестоимость. Например, пектин применяется в изготовлении мармелада, желе, конфитюров; гуммиарабик — в производстве эмульсий для напитков. Целлюлозу применяют в производстве хлебобулочных изделий, замороженных полуфабрикатов, экструдированных продуктов и макаронных изделий. Камедь используется для получения йогуртов и мороженного. Также широко применяются коммерческие препараты полисахаридов, полученные из красных и бурых морских водорослей, — альгинаты, каррагинаны и агароиды. В мире пищевые волокна применяются очень широко, однако в России их производство пока развито недостаточно.

Использование синтетических добавок

Синтетическими пищевыми добавками уже давно никого не удивишь — разнообразные ароматизаторы, красители, загустители, консерванты используются повсеместно в пищевом производстве и практически ни одна этикетка не обходится без них. Сегодня принято пугать потребителей наличием синтетических веществ, однако прежде чем поддаваться панике, необходимо разобраться, какие именно из добавок являются безвредными, какие могут использоваться в ограниченных количествах, а какие — нанести вред здоровью. Например, существуют натуральные красители, которые вырабатываются методом экстрагирования из фруктов и овощей, они являются безопасными. К относительно безопасным консервантам можно отнести сорбиновую кислоту, сорбат калия и сорбат кальция.

Что касается опасных добавок, то самыми нежелательными являются различные консерванты — нитриты и нитраты, без которых невозможно представить себе ни одно колбасное изделие. Также рекомендуется с осторожностью употреблять продукты, содержащие бензоат натрия (может приводить к нарушениям в обмене веществ и вызывать рак), подсластитель аспартам (способен вызывать мигрень, сыпь и ухудшение мозговой деятельности), усилитель вкуса глутамат натрия (приводит к отравлению при передозировках).

Особенности современного производства пищевой упаковки

Упаковочная индустрия является незаменимым элементом пищевого производства. Современные пищевые упаковки позволяют существенно увеличивать срок хранения продуктов, сберегая их вкусовые качества и внешний вид. На сегодняшний день выделяют три ключевых метода упаковки пищевых продуктов:

  1. Вакуумизация. Данная технология широко используется в пищевой промышленности для закатки заполненной продуктом тары. Так, от вакуумизации зависит герметичность банки, а следовательно, сохранность качества продукта при хранении. Кроме того, технология применяется при сублимационной сушке пищевых продуктов, которые в результате вакуумизации сохраняют вкусовые качества, питательные свойства и долго хранятся в обычных условиях.
  2. Асептическая упаковка. Данная технология упаковки широко распространена в пищевом производстве. Ее суть заключается в том, что продукт и упаковка стерилизуются отдельно, а затем упаковка наполняется продуктом и закупоривается в стерильных условиях. Такой процесс обеспечивает долгую сохранность продукта без необходимости использования консервантов. Асептическая упаковка используется для молочных продуктов, напитков на основе сои, безалкогольных и спиртных напитков, супов, соусов и других жидких продуктов.
  3. Упаковка в газовой среде. Использование модифицированной газовой среды позволяет увеличить срок хранения пищевых продуктов благодаря снижению развития микрофлоры. Данная технология используется в пищевом производстве главным образом для транспортировки и хранения свежего мяса, рыбы и птицы, а также полуфабрикатов, колбасных изделий, свежего хлеба, фруктов и овощей. С помощью специальной газовой среды вокруг продукта создается особая атмосфера, которая препятствует размножению бактерий и окислению жиров.

Эта пищевая технология применяется в странах Западной Европы и США уже более 20-ти лет, тогда как для России является относительно новой. На сегодняшний день существует три разновидности упаковывания в газовой среде:

  • в среде инертного газа (N 2 , СО 2 , Аr);
  • в регулируемой газовой среде (РГС) — технология, требующая значительных капиталовложений в оборудование;
  • в модифицированной газовой среде (MAP).

Последний способ получил наибольшее распространение ввиду своей экономичности и обеспечения сохранности продукции. В MAP применяется смесь кислорода, углекислого газа и азота, соотношение которых зависит от типа упаковываемого продукта. Углекислый газ подавляет рост бактерий и позволяет значительно увеличивать срок сохранности продуктов. Например, в упаковках с использованием модифицированной газовой среды свежее нарезанное мясо хранится до 12-ти суток, а готовые салаты — до 10-ти суток без консервантов, при этом нет необходимости в заморозке.

Высокие требования потребителей к качеству продуктов заставляют более активно использовать новейшие научные разработки в пищевой промышленности. Современные технологии стали неотъемлемой частью пищевого производства, позволив увеличить эффективность предприятий, работающих в данной отрасли, а также качество и количество выпускаемой продукции. Тем не менее далеко не все технологии, получившие распространение на Западе, нашли свое применение в России. В связи с этим для российского пищевого производства вопрос внедрения новейших разработок является весьма актуальным.

Современные пищевые технологии, Москва

https://img.cataloxy.ru/logofirms/1/22/2201998.gif
    • Контакты
    • Отзывы
    • В избранное
    • Распечатать
    • Товары и услуги
    • Вакансии
  • Могли бы вы порекомендовать услуги Современные пищевые технологии своим друзьям?

    Спасибо за вашу оценку! Другие пользователи будут вам очень благодарны!

    Если вам есть что рассказать о компании Современные пищевые технологии, пожалуйста, оставьте ваш отзыв.

    • Владельцам:
    • Звезды на сайт
    • Посещаемость
    • Скрыть рекламу
    • Поднять компанию
    • В Gold-раздел
    • Рекламируйтесь
    • на редактирование Современные пищевые технологии»>Получить права на редактирование
    • Создайте сайт

    город Москва

    ООО «Современные пищевые технологии» , Производство и продажа продуктов питания

    ООО «Современные пищевые технологии» основано в 2011 году. Мы производим и реализуем продукцию категории food-to-go для челябинских предприятий торговли, работающих в сегменте «традиционная розница».
    В сотрудничестве с нами вы можете быть уверены в высоком обороте и потребительской привлекательности наших продуктовых изделий. Десятки тысяч челябинцев знают и выбирают блюда быстрого приготовления под торговой маркой «Мистер Голд», будучи уверенными в качестве и вкусе.
    В 2015 году мы запустили линию упаковки с использованием защитной атмосферы для продукции, выпускаемой под торговой маркой «Сити Ланч». Это позволяет нашим клиентам и их покупателям быть ещё более уверенными в сохранности качества изделий.
    Обратившись к нам, вы также сможете быть спокойны за постоянное присутствие товара на ваших прилавках. Персональный торговый представитель ООО «Современные пищевые технологии» ежедневно уточняет наличие у вас продуктовых изделий и производит доставку в первой половине дня. При этом, если у вас присутствуют продукты с истекшим сроком годности, мы производим их обмен на свежие.
    Высокое качество продукции и клиентского сервиса — вот то, что помогает ООО «Современные пищевые технологии» быть лидирующим поставщиком готовых к употреблению продуктов питания.

    Не забывайте, что самую подробную информацию об организации Современные пищевые технологии в Москвe вы всегда можете получить на официальном сайте, в офисе компании или позвонив по телефону

    Отзывы о компании

    К сожалению, еще никто не оставлял комментарии на этой странице.

    История компании Пищевые технологии

    Современные пищевые технологии!

    Пищевые технологии с 1991 года по настоящее время

    1991 год Предприятие организовано по инициативе МинАтома РФ. Основная задача – использование потенциала предприятий министерства в конверсионных целях и разработки новых видов оборудования, предназначенного для переработки молока в условиях сельской местности.

    1993 год Спроектирован и изготовлен первый экземпляр модульного цеха по переработке молока.

    2000 год В арсенале предприятия — более 108 типовых вариантов мини-заводов. Осуществляются активные поставки в страны ближнего Зарубежья. Развитие агентской сети во всех регионах России и странах ближнего Зарубежья. Выход предприятия на европейский рынок.

    2009 год Разработка проектов пищевых заводов в легковозводимых конструкциях и молочно-товарных ферм до 100 голов. Открытие «Президентского» молочного комплекса, продукция поставляется на предприятия системы управления делами Президента РФ.

    2010 год Реализация ряда крупных проектов молочно-товарных ферм в Приволжском федеральном округе. Поставки молочных и мясных цехов по региональным программам «Развития малых форм хозяйствования на селе».

    2011 год Открытие нового перспективного направления – модульные пекарни. Создание системы эффективной переработки для сельскохозяйственной кооперации. Разработка технологии береговой переработки рыбы.

    2013 год Запуск в серийное производство уникальных мобильных (передвижных) боен.

    2014 год Включение Министерством промышленности и торговли РФ компании в Перечень системообразующих организаций. Сертификация заводов в соответствии с требованиям ТР ТС.

    2015 год Успешный запуск в эксплуатацию мобильной (передвижной) бойни, первого молочного завода в Крыму, уникального завода для переработки плодов и ягод. Сертификация боен по системе ХАССП (HACCP).

    2016 год Поставка 300-го завода. Осмотр министром сельского хозяйства РФ Александром Ткачёвым первой в России передвижной (мобильной) бойни.

    2017 год Поставка в Казахстан 15 пищевых производств. Разработка проектов мясомолочных комбинатов для Республики Азербайджан.

    Готовые решения для пищевых производств

    Инновации в оборудовании для пищевых производств – давно не роскошь, а насущная необходимость. Потребительские запросы диктуют жесткие условия: конкурентное преимущество на рынке получает продукт только более высокого качества. А обеспечить его, максимально сохранив все полезные свойства, возможно лишь при помощи современных, высокотехнологичных упаковочно-перерабатывающих аппаратов. Понятие «качественный продукт» включает в себя и внешний вид, добиться привлекательности которого – ещё одна составляющая успеха. Таким образом, внедрение на пищевых предприятиях новейших решений – это выход на первые позиции в борьбе за потребителя.

    Именно такой комплексный подход в реализации каждого своего проекта по оснащению производств осуществляет австрийская компания SCHALLER ® – мировой лидер в области технологий обвалки, порционирования, упаковки и маркировки готовой продукции. Над доведением всех этих процессов до совершенства уже не первый год совместно работают команда «Шаллер» и её многочисленные партнеры. С результатами этих трудов потенциальные заказчики всегда могут ознакомиться на различных международных выставках. Например, последние разработки были представлены широкой аудитории на недавно прошедшем в Дюссельдорфе Interpack-2014.

    К слову, эта немецкая выставка – одна из ведущих международных площадок для демонстрации технических достижений, задействованных или ещё только планируемых к реализации в упаковочном и перерабатывающем оборудовании. Для Schaller и её компаньонов «Интерпак» стал по-настоящему горячим периодом. К их экспозициям было проявлено повышенное внимание. Что совсем не удивительно: представленные специалистами идеи, концепции, а также готовые решения наглядно показали – технологии обработки пищевой продукции вышли на совершенно иной уровень качества.

    Обзор новейших технологий

    Уникальная упаковка

    Пожалуй, больше всего посетителей Interpack’а удивил эксклюзивный партнер «Шаллер» компания SEALPAC (Германия). Вот уж кто действительно отлично зарекомендовал себя по всему миру как производителя и поставщика высококачественного оборудования для упаковки продуктов питания. Sealpac имеет множество наград за свои передовые разработки. И доказательством тому стал огромный выставочный стенд с инновационными упаковками со всего света, созданными на трейсилерах и термоформерах немецкой компании. Каждый посетитель экспозиции получил возможность воочию убедиться в эргономичности, функциональности и привлекательности упаковочных решений Sealpac.

    Познакомились «интерпаковцы» и с технологиями, благодаря которым изготавливаются эти чудо-упаковки. Система EasyLid, отличающейся высокой экологичностью, разработана и запущена совсем недавно, но уже стала популярной и получила ряд престижных наград Франции и Нидерландов. В её основу заложена комбинация из пленки и крышки. Герметичное запечатывание лотка с продуктом осуществляется всего за один прием. Причем, после вскрытия крышка не теряет своей первоначальной функциональности. Повторная упаковка также обеспечивает полную герметичность.

    Скоростной контроль

    Не меньшую революционность на «Интерпаке» продемонстрировал и другой эксклюзивный немецкий партнер и поставщик Schaller в области комплексных решений для пищевой промышленности компания BIZERBA. Сотрудничество двух этих гигантов длится уже 25 лет и совместными усилиями их специалистов удалось задать новые стандарты в контроле этикетировки и маркировки упакованной продукции. В данном случае речь идет о поставке пищевыми производствами упакованных скоропортящихся продуктов на витрины магазинов. Этот процесс ввиду ограниченного срока годности товара должен быть максимально быстрым. На деле же из-за частых ошибок продукцию приходится возвращать на второй круг. В результате: потеря времени, а иногда и самого товара.

    Инженерам Bizerba для решения этой проблемы удалось разработать действительно уникальную установку – этикетировщик GLM-Ievo. Аппарат полностью контролирует процессы взвешивания, маркировки и этикетировки упаковок. Благодаря инновационной функции Plug-In-Label возможные ошибки, а также брак выявляются своевременно. И всё это на скорости до 200 единиц в минуту. Плюс, в случае смены продукта, установка автоматически при помощи штрих-кода 2D-Barcode сонастраивается с этикеткой на упаковке. Это позволяет значительно экономить время обработки без потерь в качестве.

    Экономический эффект

    Свои новейшие разработки на «Интерпак-2014» представили ещё два партнера «Шаллер». И вновь оба из Германии. С компанией TVI австрийцы начали сотрудничать совсем недавно – в 2013-м. С ITEC – вместе уже с далекого 2002 года. Первые – безусловные лидеры в области порционирования, укладки и упаковки охлажденного мяса. При поддержке Schaller им удалось разработать по-настоящему первоклассное, а, главное, высокорентабельное решение для выполнения данных процессов. Посетители выставки смогли лично удостовериться в уникальности мультифункциональной установки GMS Singlecut 500. Аппарат, как в ручном, так и автоматическом режиме работы, демонстрирует превосходные показатели, минимизируя при этом потери продукта. Устройство дает реальный экономический эффект уже при первом использовании.

    ITEC специализируется на несколько ином направлении – производстве техники для обвалки и разделки мясной продукции, а также высококлассного гигиенического оборудования. Совместно с «Шаллер» им удалось успешно реализовать не один проект. Очередное высокотехнологичное решение было представлено компетентной аудитории в Дюссельдорфе. Трей-топ-силер TTS 200 – это установка для гигиеничной и надежной упаковки евроящиков. Машина запечатывает их в пленку, что дает возможность хранить в них целый ряд различных продуктов, не боясь их пересыхания и нарушения санитарных норм. Более того, качество пленки позволяет легко наносить на неё RFID-этикетку и производить маркировку.

    В этом материале мы, конечно, отметили далеко не всех партнеров компании SCHALLER ® . Однако, надеемся, дали понять главное: только командная работа, направленная на достижение конкретной цели, примером чего является вышеописанный австрийско-немецкий союз, позволит создать наиболее оптимальную и благоприятную атмосферу для зарождения новых идей и концепций. А затем и для создания на этой основе успешных, эффективных решений.

    Молекулярное питание и пищевые технологии — профиль бакалавриата в вузах России 

    балл на бюджет (от)

    средняя цена обучения (год)

    Программа «Молекулярное питание и пищевые технологии» в России: проходные баллы, минимальные баллы, экзамены, в каких вузах учат, стоимость обучения, вступительные экзамены

    Параметры программы

    Вариаций данной программы в вузах России — 1.

    О программе

    Молекулярная пища интересна как перспективное, научно-практическое направление, обеспечивающее конкурентоспособность продукции с высокой степенью новизны. Молекулярные пищевые технологии в своем развитии открывают возможность научного подхода к механизмам преобразования ингредиентов во время обработки. Исследования разных продуктов на молекулярном уровне позволяют открыть новые свойства пищи. Интеллектуальные изыски и неортодоксальные технологии дают удивительные сочетания вкусов. Возможно, тренд даст ответ на то, какой будет еда будущего. Молекулярные пищевые технологии не имеет ничего общего с промышленными методами химической обработки и консервации.

    Дисциплины, изучаемые в рамках профиля:

    • Пищевая химия
    • Физико-химическая механика и механохимия
    • Проектирование предприятий отрасли
    • Графические компьютерные технологии
    • Современные системы и концепции питания
    • Функционально-технологические добавки пищевой промышленности
    • Методологические основы разработки новых видов продуктов питания
    • Сенсорный анализ
    • Молекулярные технологии продуктов питания
    • Эволюция пищевых продуктов и технологий
    • Биотехнология и биохимия вкуса, цвета и аромата
    • Качество и безопасность пищевого сырья и продуктов питания
    • Теплофизические основы технологии пищевых производств
    • Технологические основы холодильной технологии пищевых продуктов
    • Современные технологии упаковывания и хранения пищевых продуктов
    • Товароведение и экспертиза пищевого сырья и продуктов питания

    Современные пищевые технологии

    Никогда не покупайте фарш и изделия из него — сосиски, сардельки, колбасы, пельмени, котлеты и т. п., — особенно для своих детей, а также для беременных и кормящих!

    В лучшем случае содержание в них мяса не превышает 2—5% (вместо 60-70-ти).

    В худшем — мяса в них вообще нет (см. ниже), и оно замещено множеством далеко не полезных веществ (особенно токсичных для детей, беременных и кормящих, и снижающих подвижность сперматозоидов у мужчин).
    Нет мяса — нет и вкуса. Аппетитный мясной вкус, цвет, запах восполняются химически синтезированными вкусовыми, красящими и ароматическими веществами. В этом случае порядочные производители пишут на упаковке «аналогичные естественным», но таких очень немного. С 1980-х годов химия способна придать продукту любой наперед заданный вкус, цвет и аромат, практически неотличимые даже специально подготовленными экспертами.

    ПРАКТИЧЕСКИЙ ЭКСПЕРИМЕНТ. Купите и попробуйте раз в жизни «Чипсы со вкусом красной икры» — срок хранения 6 месяцев, чтобы больше не сомневаться в возможностях современной химии. Разумеется, даже следов красной икры там нет — иначе, вы отравились бы при хранении этих чипсов при комнатной температуре уже через 3-4 дня. Убедительный вкус есть, а икры нет. Также и с мясом, и с рыбой (а можно и с клубникой, и с ананасом, и с горчицей, и т. д.).

    Самые разрекламированные «знаменитые производители» еще и вводят специальные безвкусные вещества, но возбуждающие аппетит и «приучающие» именно к их продукции (желательно, с раннего детства — не удивляйтесь, когда ваш ребенок хочет именно эти сосиски и ест эту абсолютную дрянь с жадностью).

    Конечно, при существующем в стране трехкратном недостатке мяса (и 70% его ввозится из-за границы) никому не придет в голову прокручивать дорогостоящее мясо в дешевый фарш. Потому «мясной» или «рыбный» фарш делают из чего-то другого — см. ниже.

    Покупайте мясо и рыбу только куском, когда видно, что это такое. И сырыми, чтобы приготовить самостоятельно. Пока еще никто не научился подделывать кусок сырого мяса или рыбы, в крайнем случае замочат на 5-10 часов в ванне с водопроводной водой для набухания, но все же это будет натуральный продукт без токсичных соевых добавок, хотя и с завышенным весом.

    Промышленно приготовленные изделия из кускового мяса или рыбы («буженина», «мясо запеченное», «шейка свиная», рыба «копченая» и др.) в процессе приготовления насыщаются токсичной водно-соевой субстанцией (о сое см. выше), так что готовые продукты приобретают массу, вдвое превышающую исходный продукт (вместо потери при приготовлении 30-40 процентов массы), но продаются как потерявшие массу и по сооответствующей цене, хотя содержат большие количества биологически вредных веществ сои. Прибыль в таких производствах трех-четырех кратная. Даже самые и известные и рекламируемые российские производители в полной мере используют эти технологии.

    СПОСОБ ПРОВЕРКИ ПРОМЫШЛЕННО ПРИГОТОВЛЕННЫХ КУСКОВЫХ ПРОДУКТОВ

    Отрезать кусок толщиной 1-1,5 см и поджарить на масле с двух сторон до образования легкой поджаристой корочки. Готовый полноценный продукт при промышленном приготовлении уже потерял излишнюю воду, потому практически не изменит свои размеры и массу, но поджарится. Продукт, насыщенный токсичной водо-соевой субстанцией, перед образованием поджаристой корочки вначале потеряет излишнюю воду, потому будет поджариваться дольше, шипеть сильнее (испаряется привнесенная вода), почти вдвое уменьшится как в визуально определяемом объемном размере (сильно съежится), так и в массе. Введенные токсичные вещества при этом останутся в продукте.

    СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
    В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
    Содержание страницы:
    1. Искусственное «копчение»
    2. Физические методы в мясной и молочной промышленности

    3. Про кровь и «отходы», которые нас кормят
    4. Микробы и ферменты – друзья или враги?
    5. Как делают искусственные мясо и колбасу «из нефти»

    1. Искусственное «копчение»
    Копчение — процесс довольно длительный и труднорегулируемый, и это в свою очередь мешает организации поточности в колбасном производстве и в производстве копченой рыбы. Настоящее холодное копчение продолжается до 5 суток при температуре дыма не выше 40оС, а горячее копчение – до 5 часов при температуре дыма 90-100оС. Генерация дыма зависит от многих факторов, поэтому сложно обеспечивать однородность состава дыма и стабильность аромата и вкуса продукции. Кроме того, требуется высокая квалификация, чтобы установить степень прокопченности продукта.

    Все эти причины побудили ученых удешевить и «рационализировать» исторически сложившийся метод дымового копчения. Задача состояла в том, чтобы создать искусственный препарат, который, будучи добавлен в рецептуру мясопродуктов, придавал бы им вкус и запах копченостей и позволял исключить из технологической схемы операцию копчения.

    Идея бездымного копчения была не новой. Впервые еще в 1814 году выдающимся русским ученым Василием Назаровичем Каразиным был разработан, апробирован и предложен для практического использования способ получения некой жидкости, содержащей коптильные вещества в жидком виде. Однако в условиях принятой тогда традиции производства только настоящих полноценных продуктов, сие «изобретение» Каразина было отклонено как принципиально непригодное для человеческого питания.

    Позднее, в ХХ веке советские исследователи создали уже несколько видов коптильной жидкости. Принцип ее получения основан на конденсации дыма и последующей обработки полученной субстанции путем дистилляции и адсорбции.

    Применяют эти коптильные препараты при бездымном копчении колбас, просто добавляя их вместе со специями прямо в колбасный фарш при куттеровании (измельчении) или перемешивании в количестве до 1% к массе фарша в зависимости от вида колбас. Использование коптильных жидкостей позволило резко упростить технологию производства копченой продукции и исключить даже саму необходимость коптилен.

    Для получения «копченой» поверхности копченых колбас и для быстрого пропитывания коптильными веществами кускового мяса или рыбы применяют электрическое поле. При этом используют общеизвестные законы электростатики. О том, что сырокопченую колбасу на самом деле «коптят» в электрическом поле, вы, наверное, до сих пор не знали. Мы уже сказали, что копчение — процесс трудоемкий и долгий и сократить продолжительность обработки продукта коптильным дымом — дело очень непростое. Но электрическое поле пришло на помощь. Колбасу, куски мяса, рыбу помещают между двумя одноименно заряженными электродами и присоединяют ее к электроду противоположного заряда или к системе заземления. При этом электрическое поле высокого напряжения вызвает ионизацию частиц коптильных веществ, они приобретают направленное движение и оседают на поверхности продукта. Таким образом, период суррогатного «копчения» мясопродуктов сокращается от нескольких суток до всего 4—6 мин.

    Производство продуктов питания

    Пищевое производство рентабельный бизнес. Спрос на продукты питания упасть не может, люди всегда хотят есть. Поэтому производство продуктов питания окупается очень быстро. Для правильной организации требуется четкое соблюдение технологии и хорошо отлаженное оборудование.

    Организация производства продуктов питания

    Правильная организация начинается с хранения сырья. Если сырье хранится с нарушениями норм, оно может быстро испортиться или испортить конечный продукт. Сырье может храниться в таре (коробки, ящики, бидоны или бутыли), а также в огромных помещениях без использования как таковой (бункеры, цистерны).

    На следующем этапе происходит очищение сырья от примесей и подготовка непосредственно к производству. На этапе производства сырье подвергается различного рода обработке, в том числе его измельчают и перемешивают.

    Кроме того, сырье обрабатывается термически, если этого требует технология производства. Могут добавляться химические или биологические вещества, например, молочнокислые бактерии или стабилизаторы.

    Конечный этап производства предполагает расфасовку и придания продукту товарного вида. На упаковку наносится маркировка, которая содержит информацию о составе продукта и об изготовители.

    Технологии высокотехнологичного производства продуктов питания

    Достижения научной мысли интенсивно используется при производстве продуктов питания.

    К высокотехнологичным производствам относятся:

    • быстрая заморозка плодов и ягод;
    • производства хлеба из замороженного теста;
    • мембранное разделение и мембранная стерилизация молока.

    Это далеко не полный перечень высокотехнологичных производств. Технология такого производства предполагает полную перестройку всего процесса производства.

    Обязательна покупка специализированного оборудования. Все производство основано на внедрении нанотехнологических линий производства. В работе следует применять энергосберегающие технологии. С такими технологиями налаживается производство экологически чистой продукции.

    Оборудование для производства продуктов питания

    Оборудование для выбранного типа производства должно полностью соответствовать всем нормам и стандартам. При выборе поставщика следует учитывать, что ему выгодно не устроить правильно работу вашего производства, а заработать денег.

    На данный момент важно учесть какое конкретно оборудование понадобится для запуска и как можно на нем сэкономить, положительно влияя на производство.

    Важным моментом является монтаж оборудования и наладка его работы. Для этого нужно иметь в штате специалистов, которые знакомы не только с техническими характеристиками, но и с условиями работы. Перед закупкой оборудования следует составить проект его установки и работы.

    Производство экологически чистых продуктов для здорового питания

    Все большую популярность набирает производство экологически чистых продуктов. Это обусловлено тем, что спрос на такие продукты растет с каждым днем. Люди хотят употреблять здоровую пищу без содержания химикатов.

    По Европейским стандартам органическое происхождение продукта считается верным, если он не менее чем на 95% состоит из органических веществ. В России не обговорено, что конкретно считается экологической продукцией, поэтому многие производители просто пишут на упаковках этот термин, не имея к нему отношения.

    Экологически чистое производство предполагает контроль качества за продуктами земледелия и скотоводства. Это сырье должно производиться с учетом природного баланса и без добавления химических удобрений и стимуляторов роста. Все процессы при производстве сырья основаны на природном балансе.

    При производстве экологически чистых продуктов запрещено использовать генетически модифицированную продукцию, искусственные ароматизаторы и консерванты, а также усилители и заменители вкуса. Только при соблюдении всех этих правил можно получить истинную экопродукцию.

    Производство продуктов питания в России

    Пищевая промышленность в нашей стране развивается весьма успешно. Достаточное наличие сырья обусловлено развитой агропромышленной отраслью.

    Сельское хозяйство является основой производства продуктов питания. Пищевая промышленность нашей страны работает не только для российского потребителя, но и поставляет товары на экспорт.

    Промышленность занимается как первичной, так и последующей переработкой продуктов сельского хозяйства. В некоторых отраслях пищевой промышленности отечественному производителю тяжело конкурировать с гигантами мирового производства. Но сейчас, благодаря санкциям, у российских предприятий есть шанс отобрать рынок у иностранных фабрик.

    Производство продуктов питания обеспечивает рабочими местами сотни тысяч людей по всей стране. Фабрики и предприятия пищевой промышленности располагаются по всей стране.

    Разрешение на производство продуктов общественного питания

    Для открытия пищевого производства необходимо иметь на руках пакет документов, среди которых должны присутствовать:

    • разрешение СЭС на работу предприятия;
    • согласование проекта с Роспотребнадзором;
    • перечень продукции и список ТУ для ее производства;
    • разрешение от надзорной пожарной организации;
    • лицензии и сертификаты на всю производимую продукцию.

    У всех работников пищевого производства должны быть медицинские книжки и опрятный внешний вид. Специальная одежда также обязательна. Волосы должны быть убраны под колпак, а ногти аккуратно пострижены. Помещение должно отвечать всем санитарно-гигиеническим нормам, иначе разрешения на открытие не получить.

    Компании по производству продуктов питания в Москве

    В столице и области располагается большое количество предприятий по производству продуктов питания. Они представляют практически все отрасли пищевой промышленности.

    Пример известных компаний по производству продуктов, которые располагаются на территории Москвы:

    1. Главпродукт. Крупный производитель мясных и молочных консервов. В ассортименте около 500 видов продукции. Сырье отечественное.
    2. Байсад. Производитель макаронной, кондитерской и мукомольной продукции. Поставляет свою продукцию по всей России.
    3. Хлебзавод 28. Крупный производитель хлебобулочных изделий и замороженного теста.
    4. Русский продукт. Производитель бакалеи.
    5. Аромат Экстра. Производитель чая. Имеет огромное количество медалей на международных выставках.
    6. Мистраль. Производит бакалейные продукты с 1992 года.
    7. Останкинский молочный комбинат. Популярная молочная компания с более чем полувековой историей. Сочетает в себе современные технологии и советские рецепты. Покупателям производитель известен под знаменитыми брендами «36 копеек», «Веселая коровка», «Живо».

    Это лишь небольшая часть производителей продуктов в Москве. В столице располагаются и мясные, и рыбные производства. Отечественные предприятия практически полностью завоевали внимание потребителя, поэтому прогноз на развитие рынка исключительно положительный.

    Современные технологии и оборудование для производства продуктов питания демонстрируются на ежегодной выставке «Продэкспо», проводимой в ЦВК «Экспоцентр».

    Примеры инноваций в отраслях пищевой промышленности

    Сегодня все большими темпами налаживается автоматизация производства, облегчающая труд работников пищевой промышленности. Современные технологии позволяют разрабатывать новую продукцию, обладающую более совершенными свойствами. Все эти инновации в пищевой промышленности, примеры которых современный человек видит повсюду, меняют рынок и создают иной спрос.

    Научные достижения физики и химии в пищевой технологии

    Разработки в сфере науки активно внедряются в общественную жизнь. Появляются новые способы производства и хранения продукции. Одна из новейших технологий — искусственное копчение, является альтернативой стандартного дымового копчения, которая сокращает время и финансы, затрачиваемые на подготовку продуктов.

    A post shared by Яна♉️ (@yana_mikhailovna_) on Apr 18, 2019 at 5:55am PDT

    Используются и другие способы обработки продуктов, помогающие продлить их срок хранения. Это:

    • ультрафиолетовая обработка;
    • индукционный нагрев;
    • криозаморозка.

    Процесс изготовления упрощается. Современные методы обработки продукции не ухудшают ее вкусовые качества, не портят внешний вид и не изменяют вес.

    Производство пищевых продуктов с использованием крови, костей и субпродуктов

    Некоторые элементы животного происхождения используются при изготовлении лечебных препаратов, полуфабрикатов. Некоторые вещества заменяют яичный белок в кондитерской промышленности, при производстве хлеба.

    Ферменты и микробы в пищевой индустрии

    При изготовлении хлебобулочных изделий находят свое применение бактерии и дрожжи. В молочной промышленности используются молочные микроорганизмы. В каждой отрасли инновационно начинают внедряться новые способы выращивания полезных микроорганизмов и ферментативных веществ. Большое внимание уделяется их безопасности для жизни и здоровья человека.

    Ферменты выступают природными катализаторами, во много раз ускоряющими химические процессы, происходящие в органическом мире. Они улучшают качества выпускаемых продуктов. Внедрением технологически новых добавок в промышленность занимается биоинженерия.

    Применение пищевых волокон

    Такие балластные вещества, как клетчатка, пектин, все больше используются при изготовлении пищи. Волокна оказывают благотворное действие на организм человека. В производстве продуктов широкое применение находят свекловичные волокна, увеличивающую массу получаемого сырья. Хитин оказывает противомикробное действие. Подобные изделия позволяют выводить из организма соли тяжелых металлов, улучшают вкусовые качества изделий.

    Использование синтетических добавок

    На предприятиях пищевой промышленности используются как натуральные, так и синтетические добавки. Среди них следующие:

    • консерванты;
    • красители;
    • антиокислители;
    • эмульгаторы, стабилизаторы;
    • регуляторы кислотности, вещества, препятствующие слеживанию;
    • ароматизаторы;
    • усилители вкуса.

    Искусственные вещества используются для увеличения срока годности изделий. Весь объем инновационной продукции содержит специальные вещества, повышающие срок ее хранения и улучшающие вкусовые качества.

    Технолог пищевого производства

    Технолог пищевого производства — специалист, отвечающий за качество производимых пищевых продуктов на всех этапах: от поступления сырья до момента упаковки готовой продукции. Профессия подходит тем, кого интересует труд и хозяйство (см. выбор профессии по интересу к школьным предметам).

    Качественная еда — залог здоровья населения страны. Поэтому профессия технолога пищевого производства будет востребована всегда и ее значение только возрастает, особенно в современных условиях. Перед пищевой отраслью страны поставлена сверхважная задача — увеличение до 70-80% переработанной сельхозпродукции. А это возможно только в случае появления и внедрения эффективных конкурентоспособных новых технологий, разработкой которых также занимаются технологи пищевого производства.

    Пищевая продукция представлена огромным количеством продуктов. Соответственно, различны и технологии их производства.

    Обучение специалистов проходит по следующим направлениям:

    • технология мясной и молочной промышленности;
    • технология хлеба, кондитерских и макаронных изделий;
    • технология бродильных производств и виноделия;
    • технология консервного производства.
    • Специализацию, как правило, технологи выбирают в период обучения.

    Но в каком бы направлении ни работал технолог, основная его задача — не допустить нарушения производственного цикла. Малейшее отступление от технологии и рецептуры производства продукта приведет к браку целой партии. Только постоянно контролируя все составляющие производства можно обеспечить качество продукции. Так, например, если для производства сарделек поставщики привезли мясо не того сорта, выяснять причину этого и требовать поставки мяса необходимого качества обязан технолог. Следить за температурой воздуха в производственных цехах, производящих молочную продукцию или вин также входит в обязанности технолога. Исправность оборудования, своевременные поставки нужного количества упаковок — всё это контролирует технолог.

    Особенности профессии

    Функциональные обязанности технолога пищевого производства:

    • контроль качества сырья и произведенной продукции;
    • контроль соблюдения и обеспечение правильности существующей технологии производства продукции;
    • проверка качества готового продукта;
    • контроль за правильностью упаковки, маркировки и условий хранения продукции;
    • оптимизация технологии производства;
    • контроль за правильностью эксплуатации оборудования;
    • анализ проблемных производственных ситуаций;
    • разработка рецептуры и технологии производства новой продукции;
    • разработка технологической документации;
    • расчет норм расхода необходимого сырья, затрат времени;
    • расчет себестоимости производимой продукции;
    • составление заказов на исходное сырьё и необходимое оборудование;
    • подготовка документации по сертификации продукции;
    • контроль выполнения санитарных правил на производстве.

    Плюсы и минусы профессии

    Плюсы

    • Постоянная востребованность на рынке труда;
    • стабильная работа;
    • достаточно высокая оплата труда в крупных компаниях.

    Минусы

    • ответственность за недостатки в работе других служб;
    • напряженный ритм работы;
    • сверхурочная работа;
    • на некоторых производствах сменный график.

    Место работы

    Пищевые производства: мясо-молочные комбинаты, молокоперерабатывающие предприятия, кондитерские фабрики, хлебопекарни и макаронные заводы, консервные заводы, а также заводы по производству минеральных вод, слабоалкогольных напитков, вин, крепких алкогольных напитков. Востребованы технологи и на заводах по производству пищевых кислот, хлебопекарных и спиртовых дрожжей в лабораториях различных отраслей промышленности.

    Зарплата на 28.10.2019

    Важные качества

    • ответственность;
    • терпение;
    • стрессоустойчивость;
    • умение быстро принимать решения в экстренных случаях;
    • аккуратность;
    • хорошая память.

    Где учиться на технолога пищевого производства

    Технологи могут получить профессиональную подготовку по двум направлениям:

    • в ВУЗах пищевой специализации по отделениям «технология хлеба, кондитерских и макаронных изделий», «технология мясной и молочной промышленности», «технология бродильных производств и виноделия», «технология продуктов питания», «технология консервного производства»;
    • в ВУЗах химико-технологических — по универсальной специализации «пищевая биотехнология» или «биотехнология».

    Современные Пищевые Технологии вакансии в Россие

    Коммерческий директор (B2B/B2G)

    Комфортное рабочее место с современной техникой. Освоение новых технологий, участие в крупных выставках, митапах и конференциях. Почему у нас круто работать?

    На работу в Москве требуется Уборщица. Качественная уборка производственных и складских помещений. График 5/2, с 10.00 до 19.00.

    Повар холодного цеха

    На работу в Москве требуется Повар холодного цеха. Приготовление и заготовка холодных блюд ; Пакет (оплата отпуска — 28 дней и больничного);

    Менеджер по контролю качества

    Имеете высшее профильное образование (технолог пищевых производств, сертификация). Работа в современном офисе (ссылка на экскурсию по офису https://clck.ru…

    Упаковщица готовой продукции

    На работу в Москве требуется Упаковщица готовой продукции. Социальные гарантии (оплачиваемый отпуск, больничный). График работы 5/2 ( с 14.00 до 23.00).

    На работу в Москве требуется Бариста. Молодая и действительно дружная команда. Мед книжка за счет работодателя.

    Котломойщик

    На работу в Москве требуется Котломойщик. Мыть кухонные котлы, сковороды, и другое кухонное оборудование. 2/2 с 7.00 до 19.00 или 5/2 с 9.00 до 18.00.

    Технолог общественного питания

    Расчет пищевой и энергетической ценности. Знание современного сырья, производителей, поставщиков. Знание современных требований к обороту мясо-молочной…

    Повар заготовщик(мясной цех) ночь

    На работу в Москве требуется Повар заготовщик(мясной цех) ночь. Приготовление заготовок для блюд меню. Организация рабочего места, наведение и поддержание…

    Грузчик ночь

    На работу в Москве требуется Грузчик ночь. График 2/2 с 19.00 до 7.00. Помощь в оформлении мед книжки.

    Знание технологического процесса пищевого производства; Знание технологии и калькуляции блюд; Высшее, среднее специальное образование (технология производства…

    На работу в Москве требуется Повар. Приготовление (горячий цех) блюд по технологическим картам. Подготовка списков необходимых продуктов и товаров.

    Повар горячего цеха

    На работу в Москве требуется Повар горячего цеха. Производство горячих и холодных блюд согласно тех картам,. График работы 2/2 с 7.00 до 19.00.

    Комплектовщик питания в аэропорт (вахта с проживанием в Москве)

    Компания Новые Технологии приглашает на работу Комплектовщиков питания на современное пищевое производство Московской области! Премии и бонусы по итогам работы!

    Техник-хаус мастер

    Обслуживание объектов кафе и пищевого производства. Выполнение плановых задач по обслуживанию кафе и пищевого производства. 5/2 с 9.00 до 18.00.

    Осмотры и обслуживание оборудования, электроустановок с обеспечением установленного режима работы, выполнение работ в порядке текущей эксплуатации…

    Мастер по ремонту/универсал

    Обслуживание объектов кафе и пищевого производства. Выполнение плановых задач по обслуживанию кафе и пищевого производства. 5/2 с 9.00 до 18.00.

    Изготовитель пищевых полуфабрикатов в пекарню

    При производстве хлеба используются старые традиции хлебопечения, во многом ручные технологии или с применением современного оборудования, полностью…

    Повар мясного цеха

    Понимать и соблюдать технологию производства и рецептуры. Приготовление заготовок для блюд меню. Обработка, нарезка, формовка мясных и рыбных изделий…

    Современных технологий приготовления блюд, напитков и кулинарных изделий разнообразного ассортимента; Требований к безопасности пищевых продуктов, условиям их…

    Менеджер по подбору персонала

    Требования: Обязанности: Поиск и отбор резюме кандидатов 80% рабочего времени — это работа на телефоне Обзвон, проведение телефонных интервью, запись на собеседование Работа с электронной почтой (рассылка приглашений, обратная связь канд.

    Менеджер по ведению клиентов (продажа химического сырья)

    технологий Современные технологии предполагают использование как традиционных, так и недавно разработанных видов сырья. Работа. — Дезинфицирующие средства — Пищевые добавки — Фармацевтическая промышленность Группа компаний РЕВАДА была создана в 2001 году на.

    Упаковщица / фасовщица

    работы 5. Вчера в 11:06 от ООО «Современные Пищевые технологии» — Москва Наклейка и печать штрих кода. Сбор заказов для.

    Ссылка на основную публикацию